电机实习总结

2026-04-01 电机实习总结

电机实习总结（精华十七篇）。

〚1〛电机实习总结

实习收获与体会

1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。通过电工电子实习，我了解到了焊接普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等,接受了电子工程师的基本焊接训练，这些使我的基本焊接技术、调试的能力得到初步的培养和锻炼，从而促进我对电工电子技术等课程的掌握有一个较全面的提高和知识能力的全面发展为以后的学习及毕业后的工作奠定基础。

2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做LED灯组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。

3、比较具体的收获：

①学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度。

②知道了哪些是整流二极管、稳压二极管、开关二极管、发光二极管；学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的正负极；测整流二极管时可以将二极管接到万用表的蜂鸣档，红表笔接正极，黑表笔接负极，测正向电压，若显示是0，表示短路；若显示1，表示开路或反向。

③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样辨认三极管的“b”、“e”、“c”的三个管脚。

〚2〛电机实习总结

电机实习心得体会3篇

电机实习心得篇1

4月15日河南能源化工集团机电矿长培训班第一期在义煤公司开班，为期五天。通过教授、专家讲解和兄弟单位交流，使我开阔了视野，增长了见识，更进一步理清了工作方向和工作思路，收获颇丰。现将几天来的学习心得总结如下：

这次矿长培训班是河南能源成立来，举办的第一期机电矿长培训班，集团总工刑奇生和义煤公司董事长马正兰、副总经理吴同性，亲自参加开班仪式并讲话，充分体现了公司领导对机电工作的重视。

授课老师有科研院校的教授、有现场经验丰富的专家、有从事现场管理工作的机电矿长。大家从不同专业、不同角度讲解了机电专业知识和先进的管理方法，特别是中煤协会的刘峰教授讲解了煤炭行业在能源中的地位、未来煤炭的发展方向和机电在煤炭生产中的重要地位。谭国俊老师通过矿井提升改造案例，讲解了未来电气传动技术的发展方向和现阶段的使用效果。通过变频改造使传动技术和控制，实现了质的飞跃，为提高生产效率和设备的安全可靠性，提供了重要的保证。山东能源专家讲解了矿井井下水处理，矿井余热利用，工作面乳化液的正确使用的研究，从节能、环保方面，使我们了解了更先进更环保的先进技术。

以上专家的讲解，使我们明白了随着机械化程度的提高，机电运输在煤矿生产中占据了越来越重要的地位。“多上设备，少上人”，先进节能的机电装备和自动化控制，无人值守是未来机电发展的方向。一些新技术，新工艺代表了煤矿机电的最高水平，而且已经很好的应用到了矿井生产中，这是我们平时在现场工作中，很少接触的东西，让人听后耳目一新，开阔了思路，增长了见识，使我们今后在设备提升改造选型时，明确了方向和原则，感受很深。

机电管理的重点是“四大件：运输提升、通压风、供电、排水”。难点是采掘头面移动设备的管理，如何抓住重点，解决难点，一直是我们从事机电运输人员的主要工作。来自兄弟公司的几位机电矿长介绍了本单位有效的做法，值得学习借鉴。车集矿介绍了在电气防爆及电气保护安全评价方面的经验。如何制定完善的评价标准，创造性的开展、自检、互检、抽检，杜绝电气失爆，规范管理，取得了一定的效果。中马村矿介绍了副井提升系统安全评价，通过对标评价及时发现提升系统存在的隐患，并组织专业技术人员分析原因，制定措施。按“五定”原则闭环整改。确保了提升系统安全可靠运转。演马矿介绍了采掘三化管理，陈四楼矿介绍了无极绳绞车使用经验交流。虽然矿井情况不尽相同，但一些做法和一些工作思路值得我们学习。通过本次学习，结合我矿机电工作开展情况，在以下几个方面还需加强。

双基开展以来，我们虽然做了一定的工作，但对照标准，现场还有很多不规范的地方，需要进步改进。

一、按公司规定做好隐患排查和重大隐患自述制度。过去总认为隐患排查就是检查，通过学习交流，进一步理解了隐患排查就是认真分析系统存在的问题。隐患造成的原因从制度层面和现场管理方面，提出整改措施，按“五定”原则进行处理，是隐患的深层次剖析。对排查出的重大隐患要制定计划、跟踪处理直至销号。使隐患治理真正做到零盲区、零搁置、零反弹、零隐瞒，进一步提高了隐患治理水平。

二、做好“三大保护、架空乘人装置、电气防爆、电气保护”的安全评价。通过学习我们开展的以上评价，与兄弟单位还存在较大差距，在评价标准方面内容简单，标准较粗。要借鉴兄弟单位的做法，对我们的评价标准进一步细化修改，定期进行评价。发现问题及时处理，按照标准，全面检查、分析，形成评价报告上报公司。教师学习培训心得体会三、进一步做好采掘头面的“三化”管理工作，采掘头面机电设备管理，是机电管理工作的难点。今年在“双基”建设中，我们加强了对采掘区队检查考核的力度，机电运输专业双基考核与区队长工资挂钩，利用每周六的机电例会，组织机电队长、班长、技术工人学习义煤公司下发的《采掘统一规范化标准》，并抓好现场的落实。按照达标规划，机运科科长包队到人，督促区队按照标准进行整改，规范一项巩固一项。从电缆吊挂，小件上板，皮带保护，保险设施，小绞车的规范使用等，抓好现场的整改，通过近两个月的努力，采掘头面的设备管理，较以前相比有很大提高，但仍需继续努力，使标准执行做到常态化，现在采掘头面的作业规程中必须有机电设备的设计、安装、使用标准。经机电部门验收后方可运行。推行了小绞车准运证制度，效果较好。其它移动设备的准运证从五月份开始每月推行一项。创新管理方法使采掘头面机电“三化”管理进一步提高。

通过学习交流使我们增长了见识，开阔了思路，发现了工作中的不足之处，更有利促进今后的工作。当前要以“双基”建设为抓手，推行月度工作计划，抓好工作落实，严格责任考核，认真完成公司布置的各项工作，使我矿机电管理工作再上一个新台阶。

电机实习心得篇2

随着科学技术水平的提高，电力工业不断发展，发电机和变压器的电机容量不断增大，中、小型电动机的应用范围也不断扩大，电机性能指标和经济效益不断提高，这是电机工业发展的重要趋势。

电机及拖动基础对于我们机械专业的学生来说是一门非常重要的专业基础课，我们学习的大部分专业课都与它有着紧密的联系，，所以可以说电机及拖动基础这门课不仅仅对于我们学习专业课有着重要意义，对于我们将来的工作也很重要。通过本课程的学习，可以掌握电机与拖动的基本理论、基本分析方法和基本实验技能，为学习后续课程和工作打下坚实的基础。并且使自己能应用已有的数学知识对电力拖动自动控制系统进行定量计算和定性分析，培养了自正己分析问题和解决问题的能力。

通过一个学期的学习，使我对电机及其构成的工作系统等知识有了一个全新的认识。我掌握了交、直流电动机的基本原理、结构和调速方法直流电机的工作原理及结构、变压器的工作原理及结构、异步电机的工作原理及结构、同步电机、控制电机、电力拖动系统基础、直流电机的电力拖动、三相异步电机的机械特性及运转状态、三相异步电机的启动及其调速、电力拖动系统的电机选择。学校开设这门课程的目的，也是为了让我们在自动化领域上有个初级的入门，便于后续知识的学习，为以后的学习打下良好的基础。

电机实习心得篇3

机电一体化实训，两周，转眼就过了。实训，在我看来是一种练习或者说复习，是为了巩固以前学的知识和增强自己的动手能力，因此，每个实训我都很重视，都全力以赴，都有很大的收获。

这次实训，只要就三步，焊接元件，编写程序，调式。我们的实训训练不仅是锻炼个人技能，同样的还有人与人之间的合作能力，因此，分组，分任务，这是必不可少的.。一个团队，分工是否合理直接影响到这个团队的成败，像我们组，有人负责焊接，有人负责查资料，有人负责编写程序，这样的分工对这个实训任务来说不可以说不合理，因此，我们组，无论是在速度、数量还是质量等方面上，应该都是完成的最好的。

对我们组来说这次实训最大的障碍，不是编程，而是焊接。编程，理论上的东西，对我们来说没什么难度，当然如果要考虑它的各方面的话那有另当别论，我们这里完成任务就好，不过有时间的话我们也会去把它完善。这焊接对我们这些没怎么实践过得人来说，是一个不小的挑战，既要避免它虚焊，又要避免把原件给烧坏，这个度需要把握的很好才行，因此，我们是经过一轮大比拼才决定了由谁来负责这一块。在焊接之前，我们还有一个很重要的步骤要做的，那就是布局，因为我们的电路板有限，电路板的面积也有限，所以布局要很讲究，很合理，才行，这布局，我们组是决定了要把它布得合理，步得完美的，所以，在这之前，我们是经过了一番的讨论，并且是把后面几个的任务因素也是考虑了进去，所以布出来的效果还是很好的。这次实训不仅增强了我们的技能方面的能力，更多的是增强了我们的交流、合作能力和团队精神。

这次实训因为有用到电烙铁，所以安全方面不得不强调。电烙铁用的是220V的电压，通电之后本身又有高温，因此，一不小心就是烧物，伤人。我发现在实训场里的很多东西都是伤痕累累的，桌子有很多一块块的伤疤，更恐怖的是电烙铁的电线上也是充满伤疤，这可以看出来，我们同学对这个安全的问题还不是很重视，相信不少同学都有烫伤的体验。我觉得，无论是在哪里，无论是做什么东西、什么事情，安全都是前提，耐心、细心很重要。

实训完了，我们的作品也出来了，看着手中完美的作品，我们是充满了自豪感。实训是大学的一种很重要、很有必要的学习方式，它能让我们学到课堂学不到的知识，谢谢老师为我们付出的汗水，谢谢。

〚3〛电机实习总结

一、普通电机和变频电机结构上的区别

1、绝缘等级要求更高

一般变频电机的绝缘等级为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的'能力。

噪声要求更高

变频电机要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。

3、变频电机冷却方式不同

变频电机一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。

4、保护措施要求不同

对容量超过160KW变频电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。

5、散热系统不同

变频电机散热风扇采用独立电源供电，保证持续的散热能力。

二、普通电机和变频电机设计上的区别

1、电磁设计

对普通异步电动机来说，再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。

2、结构设计

在结构设计时，主要也是要考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响。

三、普通电机和变频电机测量上的区别

1、变频器实际输出波形为PWM波，除了基波外，还包含载波信号。载波信号频率要比基波高得多，且是方波信号，包含大量的高次谐波，对于测试系统则要求有更高的采样频率和带宽。

2、变频器供电的环境下，各种高频干扰无处不在，电磁干扰要比工频环境要强得多，这就要求测试系统有更强的电磁兼容能力。

3、PWM波的峰值因数一般都较高，普通仪表根本满足了要求，对于变频测试系统来说，要求有更高的测量峰值因数测量能力。

相位及各次谐波的幅值和相位。

就目前变频测量的主流仪器来说，霍尔传感器加变频功率分析仪是很多厂商的一种选择方式，但是这种方式的局限性在不断扩大，主要表现在传输环节的干扰问题很难解决，这是这种测量方式致命伤。而采用基于前端数字化的功率分析仪可以很好的解决这一问题，这也将成为以后变频测量的主要方式，例如基于光纤传输WP4000变频功率分析仪。

我们知道变频电机可以节能，所以变频电机得到很大推广应用。但是变频电机之所以节能，并不是变频电机自身的损耗低，反而在非正弦电压、电流下，高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜耗、铁耗及附加损耗的都会有所增加。变频电机节能是通过不断调速来适应不同的使用环境，以此来达到减少不必要的损耗的目的，如果同时运行在工频环境中，变频电机与普通电机的区别并不大，甚至变频电机更加耗能，也就是说我们不能盲目的相信变频一定节能的这种宣传。

〚4〛电机实习总结

2010芜湖万里行汽车有限公司实习报告

修改建议：

一般内容格式：*年*月*至*年*月*来* **公司对于实习后，实习工作总结如下：

1.单元概览：（可用蓝色部分）

2.主要实践内容：

1.职位介绍：你的实习岗位在文中没有描述；

2.工作职责：

3.工作内容（此部分为主体，具体实习岗位需说明，详见文中段落要求）

4.收获后（从专业角度解释，你的部分文字也可以使用）

3.本次实习经历

实习地点：芜湖里程汽车有限公司

实习时间：2010年9月1日-2010年11月30日

机组基本概况：

公司引进了美国西屋公司的大型异步电动机制造技术、瑞士ABB公司的中型高压异步电动机制造技术、德国西门子大型无刷同步电机制造技术等。、西门子大中型直流电机制造技术、东芝三菱TMEIC中大型交流高压电机技术，大大加快了公司原有产品的升级换代，提高了产品质量和性能，增强了市场竞争力。以质量为本、创新为本、服务至上的经营理念，大力开发新产品，努力开拓新市场，不仅为国家建设提供了精良的设备，也为企业的发展提供了广阔的发展空间。实习内容：应重点关注实习的主要内容。

是实习教学过程中教学过程的重要组成部分。目的是巩固学生的理论知识，培养学生的实践能力、创新能力和敬业精神、创业精神，开阔学生的视野，增强劳动观念。本次实习的性质是实践性的认知实习。主要供内部使用？即：加深对交直流电动机工作原理的掌握，初步掌握电动机的基本结构和基本制造工艺；对各类电机和电器元件有基本的了解，对发电厂的生产和配电有初步的了解；了解自动控制在现代工业生产现场的作用和重要性；接触社会，了解和学习工人阶级。

制作流程及实习内容：重点关注实习岗位的制作流程。如果你的实习分为几个阶段，你可以分阶段来描述，但是你的整体文章给我的感觉是一个下载资料集，而不适用于你的具体工作（比如“铸造、锻造”作为你文中说；电机的组成和结构原理只是一个数据列表），请为您的实习职位申请相关技术。

铸造技术

铸造定义

铸造——熔炼金属，制作模具，将熔融金属倒入模具中，凝固后获得一定的形状、尺寸和性能金属零件毛坯成型方法。

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并倒入模具中的过程。经冷却、凝固、清洗后，得到具有预定形状、尺寸和性能的铸件。铸坯几乎成型，以自由加工或少量加工为目的，在一定程度上降低了成本，缩短了时间。铸造是现代制造业的基本工艺之一。

铸件分类

?铸造的种类很多，习惯上分为：

①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化型砂型3。

②特殊型铸造可分为以天然矿物砂和砾石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥浆铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造，有实心型铸造、陶瓷型铸造等两种）和特殊型以金属为主要铸造材料的铸造（如金属型铸造、压力铸造、连铸、低压铸造、离心铸造等）。

?按成型工艺可分为：

①重力铸造：砂型铸造、永久型铸造。熔融金属通过重力注入型腔。

②压力铸造：低压铸造、高压铸造。借助附加压力，熔融金属立即被压入铸腔。

铸造工艺

铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸造加工。铸造金属是指铸造生产中用于铸造铸件的金属材料。它是以金属元素为主要成分，并添加其他金属或非金属元素组成的合金。习惯上称为铸造合金，主要包括铸铁、铸钢和铸造有色合金。

金属熔炼不仅仅是单纯的熔炼，还包括使倒入模具中的金属在温度、化学成分和纯度等方面达到预期要求的熔炼过程。为此，在冶炼过程中要进行各种以质量控制为目的的检验试验，达到规定指标后才能浇注液态金属。有时为了满足更高的要求，金属液放出后需要在炉外进行处理，如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。常用的金属冶炼设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。

锻造技术

锻造定义

利用锻压机械对金属坯料施加压力使其发生塑性变形以获得一定的力学性能、一定的形状和尺寸的锻件的加工方法。锻造（锻造和冲压）的两大组成部分之一。通过锻造，可以消除金属冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化组织结构。同时，由于保留了完整的金属流线，锻件的力学性能普遍优于相同材料的铸件。对于相关机械中负荷大、工况恶劣的重要零件，除形状简单的轧制板、型材或焊接件外，多采用锻件。

锻造分类

1）根据坯料的运动方式，锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦粗。

2）根据变形温度，锻造可分为热锻（锻造温度高于坯料再结晶温度）、温锻（锻造温度低于坯料再结晶温度）金属）和冷锻（室温）。

3）根据锻模的运动方式，锻造可分为摆轧、摆旋锻、辊锻、楔横轧、环轧和斜轧。摆轧、摆锻、环轧也可采用精密锻造加工。

锻造材料及工艺

锻造材料主要是各种成分的碳钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原料状态为棒材、铸锭、金属粉末和液态金属。金属变形前的截面积与变形后的截面积之比称为锻造比。正确选择锻造比，合理的加热温度和保温时间，合理的初锻温度和终锻温度，合理的变形量和变形速度，对提高产品质量和降低成本有很大关系。

一般中小型锻件使用圆棒或方棒作为坯料。棒材的晶粒结构和力学性能均匀良好，形状尺寸准确，表面质量好，便于大批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件，就能锻造性能优良的锻件，而不会产生较大的锻造变形。

锭只用于大型锻件。铸锭为铸态结构，柱状晶体大，中心疏松。因此，需要通过较大的塑性变形将柱状晶破碎成细晶粒，并使其松散压实，以获得优良的金属组织和力学性能。

对注入模腔的液态金属施加静压，使其在压力作用下凝固、结晶、流动、塑性变形和成型，从而获得具有所需形状和性能的模锻件.液态金属模锻是介于压铸和模锻之间的一种成型方法，特别适用于一般模锻难以成型的复杂薄壁零件。

不同的锻造方法有不同的工艺。其中，热模锻的工艺过程最长。一般顺序为：锻坯下料；锻坯加热；滚锻备坯；模锻成型；修整；中间检验，检查锻件的尺寸和表面缺陷；锻件热处理，消除锻造应力，提高金属切削性能；清洗，主要是去除表面氧化皮；更正;检验，一般锻件要进行外观和硬度检验，重要的锻件还要进行化学成分分析、力学性能、残余应力等检查和无损检测。

焊接定义

焊接技术

焊接是一种用于连接金属或热塑性塑料的制造或雕刻工艺。在焊接过程中，工件与焊料熔化形成熔融区，熔池冷却凝固后，材料之间形成连接。在此过程中，通常也会施加压力。焊接的能源有很多，包括气体火焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波。在 19 世纪末之前，唯一的焊接工艺是金属锻造，铁匠们已经使用了数百年。最早的现代焊接技术出现在 19 世纪末，首先是电弧焊和氧燃料焊，后来是电阻焊。 20世纪初，随着一战和二战的战争，对廉价可靠的军用设备连接方式的需求很大，因此推动了焊接技术的发展。如今，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，不断开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。

焊接分类及方法

该属的焊接按其工艺特点分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

熔焊是在焊接过程中将工件界面加热到熔融状态。施加压力以完成焊接的方法。熔焊时，热源迅速加热并熔化两个待焊工件的界面，形成熔池。熔池随着热源向前移动，冷却后形成连续焊缝，将两个工件连接成一体。

在熔焊过程中，如果大气与高温熔池直接接触，大气中的氧气会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸气等进入熔池，在后续的冷却过程中还会在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，使焊缝的质量和性能劣化。

为了提高焊接质量，开发了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊是利用氩气、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接过程中的电弧和熔池率；另一个例子是焊接钢时，在电极涂层中加入具有高氧亲和力的钛铁粉进行脱氧。可保护焊条中的锰、硅等有益元素不被氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

压焊是使两个工件在压力作用下以固态实现原子键合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊。当电流通过两个工件的连接端时，由于电阻大，该处温度升高。当加热到塑性状态时，连接在轴向压力的作用下变为一体。

钎焊是用熔点低于工件的金属材料作为焊料，将工件和焊料加热到高于焊料熔点而低于焊料熔点的温度。工件，并用液态焊料润湿工件。填充界面间隙，实现原子与工件的相互扩散，从而实现焊接方法。

对接焊缝的横截面形状取决于焊前被焊体的厚度和两个边缘的坡口形式。焊接较厚的钢板时，在边缘做各种形状的坡口进行熔透，使电极或焊丝更容易进给。坡口形式包括一侧焊接的坡口和两侧焊接的坡口。在选择坡口形式时，除保证熔深外，还应考虑焊接容易、填充金属少、焊接变形小、坡口加工成本低等因素。

当两块不同厚度的钢板对接在一起时，为了避免截面快速变化引起的严重应力集中，往往将较厚的板边逐渐减薄，以达到相同的厚度。两个关节边缘。对接接头的静态和疲劳强度高于其他接头。对于在交变、冲击载荷下或在低温和高压容器中工作的连接，对接接头的焊接通常是首选。

搭接接头的焊前准备简单，装配方便，焊接变形和残余应力小，常用于现场安装接头和不重要的结构。一般来说，搭接接头不适合在交变载荷、腐蚀性介质、高温或低温等条件下工作。

T型接头和角接头的使用通常是由于结构需要。 T 形接头上的不完全角焊缝的工作特性类似于搭接接头上的角焊缝。当焊缝与外力方向垂直时，就成为正面角焊缝。此时，焊缝表面的形状会引起不同程度的应力集中；渗透角焊缝的应力与对接接头的应力相似。

圆角接头承载能力低，一般不单独使用。它们只有在焊透或内外都有角焊缝时才能得到改善。它们主要用于封闭结构的角落。

直流电机的基本工作原理

直流励磁磁路在电气设备中的应用，除直流电磁铁（直流继电器、直流接触器等）外，最重要的是用于直流旋转电机。在电厂中，同步发电机的励磁机、蓄电池的充电器等都是直流发电机；锅炉给粉机的原动机是直流电机。此外，在很多工业领域，如大型轧钢设备、大型精密机床、矿井提升机、城市有轨电车、电缆设备等对线速度有严格要求的领域，通常采用直流电机作为原动机来驱动。工作机械。直流发电机通常用作直流电源，向负载输出电能；以直流电动机为原动机，带动各种生产机械工作，向负载输出机械能。在控制系统中，直流电机还有其他用途，如测速电机、伺服电机等。直流发电机和直流电机虽然用途不同，但它们的结构基本相同，都是利用电和磁的相互作用来实现的。机械能和电能的相互转换。

(3)定子的主要组成部分包括：

(1)主磁极

主磁极的作用磁极是建立主磁场的。大多数直流电机的主磁极不是永磁体，而是通过将直流电流通过励磁绕组来建立磁场。主磁极由主磁极铁芯和套在铁芯上的励磁绕组组成。主磁极铁芯靠近转子端的扩大部分称为极靴。其作用是减小气隙磁阻，改善主磁极的磁场分布，使励磁绕组易于固定。为了减少转子转动时齿槽运动引起的铁损，主磁极铁芯采用1~低碳钢板冲压固定成一定形状。主磁极装有励磁绕组，整个主磁极用螺钉固定在底座上。主磁极数必须为偶数，励磁绕组的接法必须使相邻主磁极的极性按N极和S极交替出现。

(2)框架——框架有两个作用，一个是作为主磁极的一部分，另一个是作为电机的结构框架。作为磁通路径的框架的重叠部分称为磁轭。机座一般采用厚钢板弯成圆筒形后焊接而成，或采用铸钢件（小型机座为铁铸件）。底座两端均配有端盖。

(3)换向极——换向极是安装在两个相邻主磁极之间的小磁极。它的作用是改善直流电机的换向，使电机在运转时不会产生有害火花。换向极结构类似于主磁极。它由换向极铁芯和套在铁芯上的换向极绕组组成，用螺钉固定在底座上。换向极数一般与主磁极数相等。在功率很小的直流电机中，也有没有换向极的。换向极绕组在使用时与电枢绕组串联，必须流过大电流。因此，与主磁极串联绕组一样，导线具有较大的横截面

(4) 端盖——端盖安装在机架的两端，通过端盖中的轴承支撑转子，将定子和转子连接为一个整体。同时，端盖也保护了电机内部。

(5)电刷装置——电刷装置是电枢电路的引出（或引入）装置，由电刷、刷握、刷杆和连接线组成.电刷是石墨或金属石墨构成的导电块，置于电刷架内，由弹簧以一定压力压在换向器表面，转动时与换向器表面形成滑动接触。刷架拧在刷轴上。每根刷杆上的一排刷子组成一个刷组，极性相同的刷杆通过连接线连接在一起，然后引向出线盒。刷杆安装在活动刷杆座上，用于调整刷子的位置。

(4)转子的主要部件包括：

(1)电枢铁芯——电枢铁芯不仅是转子的组成部分主磁路，也是一个是电枢绕组支撑部分；电枢绕组嵌入电枢铁芯的槽内。为了减少电枢铁芯中的涡流损耗，铁芯一般用冲有齿槽的厚硅钢片叠压夹紧，型号为DR530或DR510。小电机电枢冲片直接压装在轴上，大电机电枢冲片先压装在转子支架上，再将支架固定在轴上。为了提高通风，冲裁件可沿轴向分成若干段，形成径向通风通道。

(2)电枢绕组——电枢绕组是由一定数量的电枢线圈按一定规则连接而成。它是直流电机的电路部分，也是感应电动势，产生电磁转矩，是机电能量转换的一部分。线圈用绝缘的圆形或矩形截面导线绕制，并分上下两层嵌入电枢铁芯槽内。大型电动机的电枢绕组的末端通常固定在绕组支架上。

(3)换向器——前面已经指出，在直流发电机中，换向器起整流作用，而在直流电动机中，换向器起逆变作用，所以换向器是其中之一直流电机的关键部件。换向器是由许多呈燕尾形排列成圆柱体的换向器片组成，圆柱体用云母片绝缘，两端用两个V形环夹住。每个电枢线圈的头端和尾端的引出线分别焊接在相应的换向片的凸片上。塑料换向器常用于小型电机。这种换向器是用换向片制成圆柱体，然后用塑料热压制成。

（五）直流电机的优缺点

直流发电机电位波形好，对电磁干扰影响小。直流电机调速范围宽，调速特性平稳。

直流电机过载能力强，热转矩和制动转矩大。由于换向器的存在，其制造复杂且昂贵。

实习经历

时光如流水般飞逝，一晃眼三个月就过去了。回想这段时间的每一点，我都感慨万千。我真的相信“时间可以改变一切”这句话。

实习期间，我有机会接触到了业内那些“只听到他们的声音，看不到他们的人”的大型设备，了解了理论和实际操作的区别，并且了解了当前工业水平的现状，收获不少，感受不少。

一直以来，书本上的知识总是高调凌驾于现实之上，课堂与实践脱节，一直渴望有这样的机会去现场并亲自了解工人。主人如何操作机器。当我们真正到现场的时候，我们发现很多书上的道理在实践中不一定能做到。有工艺的原因，也有材料的原因。相反，很多理论上不可行的事情，都可以在大师手中实现。，以丰富的经验和娴熟的技能来实现，不得不赞叹不已。实习的另一个体会是，我国的工艺水平仍然落后于欧美、日本等发达国家。别人的机床能做的事情，我们自己的机床因为精度原因做不到，有时我们被迫以高得离谱的价格购买别人的产品。现实。我国仍然需要大量的高科技人才，切实从基层学科提升整个产业现代化水平，这是当务之急。

08机电1姚鹏

电厂实习报告

< p> 电厂实习报告

机械厂实习报告

〚5〛电机实习总结

6天的参观学习，让我收益匪浅。实习中，使我能有机会接触到专业中的那些“只闻其声，未见其人”的大型设备，能了解到理论与实际操作的不同，了解到了目前工业水平的现状，收获颇多，感触也颇多。

一直以来，书本上的知识总是以一副高姿态凌驾于实际之上，课堂与实践脱节，而我也一直渴望能有这样的机会，能亲身到现场，去了解工人师傅是如何操作机械的。真正到了现场，才发现很多书本上的道理到了实际中我们并不一定能做出来，有工艺的原因，也有材料的原因;而与此相反的，很多理论不可行的东西，却能在师傅手中，凭借丰厚的经验和娴熟的技巧给予以实现，不得不让人叹服。

实习中的另一个认识就是，我们国家的工艺水平比起欧美、日本等发达国家来说，还是有一定差距的。人家的机床可以做出来的东西，我们自己的机床却因为精度的原因而做不出来，有时候还被迫得出高的离谱的价格去买人家的产品，这不能不说是一个让人感慨的现实。我们国家现在还需要大量的高技术人才，切切实实的从基层学科提高整个工业现代化的水平，这才是当务重中之重。

〚6〛电机实习总结

徳昌电机是一家总部位于香港的大型跨国集团公司，在微电机和集成电机系统的设计、研发及制造等领域具有全球领导地位。徳昌微电机产品被广泛应用于消费及商用产品中，包括汽车配件、家用电器、电动工具、商业器材及个人护理产品、多媒体及视听产品等。

徳昌电机成立于1959年，并于1984年在香港联交所上市，是恒生指数的成分股，其产品远销世界三十多个国家和地区。徳昌电机在中国、意大利、西班牙、美国、墨西哥及阿根廷等地设有制造工厂，在香港、台湾、中国大陆、日本、新加坡、德国、英国、美国、意大利、巴西等地设有研发、销售、市场推广和技术支援中心，在世界各地雇用员工三万多人。

德昌电机信奉“人是公司最宝贵的资源”的经营理念，为员工提供有竞争力的待遇和优越的学习及发展机会。为配合集团在中国大陆及全球的快速发展，我们诚邀各类英才加盟，共创美好未来。

德昌电机成立于1959年。1982年，公司将其生产基地移至与香港只有一个海关之隔的中国深圳宝安区沙井镇，名为德昌电机（深圳）有限公司。德昌电机集团于1984年在香港证交所上市，是恒生指数的成分股。通过迅速扩展的业务，集团已经成为一家年销售额超20亿美元，具极佳发展前景的环球企业。

其产品远销世界三十多个国家和地区。

德昌电机是世界最大的马达制造商之一。在驱动方案设计、研究和制造方面均居全球领先地位。所生产的驱动组件与子系统被广泛应用于消费品及商用产品领域，包括汽车配件、家用电器、电动工具、商业器材、个人护理产品、多媒体及视听产品及医疗护理仪器等。其产品远销世界三十多个国家和地区。无论你身在何处，德昌电机都能伴你左右。作为驱动相关行业内的高增长公司，德昌电机能为员工提供良好的发展机会。我们在全世界20多个国家拥有超过40000名员工。分别在香港、中国大陆、日本、以色列、意大利、瑞士、德国和美国拥有工程设计研发中心，而且这一数量将会持续增加。

德昌电机是全球最大的驱动子系统及驱动部件供应商之一，其产品专注于汽车及工商应用领域。多年以来，我们将数十亿计的驱动产品运送至三十几个国家，并被使用在数百种不同的应用之上。德昌电机具有超过十亿台电机及驱动子系统的年产能，集团由一系列专注于特定应用及产品的营运部门和业务单元构成。

德昌电机集团通过“汽车产品集团”、“工业产品集团”和“Johnson Medtech”三大经营部门对驱动系统、电机和开关业务进行管理。

〚7〛电机实习总结

班级：学号：—姓名：—实习地点：_实习时间：一指导教师：_

一、实习目的二、实习内容

三、准备工具

四、注意事项

五、实习安排

六、测试项目

七、电机结构

八、工作原理

九、实习总结

十、波形图

实习目的

1．通过实习使学生掌握一定的电机装配常识及电机下线的基本工序与工艺技巧，了解电机下线及总装所用工具、仪表、材料的正确使用方法，掌握电机通电试机前的基本测试项目及方法。

2．丰富专业知识，深入了解电机的内部结构，及进一步加强学生对电机定子绕组的认识，使学生初步掌握电机绕组重绕的工艺工程及基本技能

3．专业理论知识与实际相结合，在实际工作中，理论指导工作整体框架。

同时不断积累工作经验。

4．熟悉电机绕线，整形等的具体操作程序，增强感性认识，进一步了解、巩固已学过的理论、方法，提高发现、分析和解决问题的能力。

二、实习内容

1．拆除旧绕组

先走掉端盖上的螺丝，再把外壳在台钳上夹紧，拿铁棒顶在中间那个圆片上，用锤子使劲敲，就能打开端盖以及把里面的轴和轴承顶出来。

然后，先把绕组里的C相的上层绝缘纸拿下来，再把C相绕线拿出来。依次拿下B相和A相的绕线。

2．清槽及整形

清理槽里的渣滓以及剩下的绝缘纸。

把拆下来的绕组重新进行整形，首先把绕组放在整形板上，用手按着模板的绕组模型按、挤压，直到绕组圆滑为止。

3．绕制线圈

绕制线圈在自制的的绕线上进行。

绕制线圈时要求张力合适，匝数正确，排列整齐紧密，不得有交叉，线圈首末端留出的导线长度以线圈周长的1/4为宜。

4．槽绝缘尺寸的确定和裁剪方法及槽的楔制作

（1）槽绝缘尺寸的确定

放入电机定子的机槽绝缘，要求铁心两端的长度相等，槽绝缘伸出铁心长度的数值根据不同的机座号而确定。

（2）槽绝缘的裁剪方法

槽绝缘的宽度以嵌结方便和包住导线为原则。在裁剪绝缘时最好先剪个模样放到槽中去试，直到合适为止。再以此为基准裁剪其他的曹绝缘。

（3）槽的楔制作

制作竹楔时，要求竹光楔滑无毛刺，其端面形状为梯形。

5．单层交叉式嵌线

（1）选好第一槽位置，靠近机座出线口。

⑵嵌槽1、2（U相两个大线圈的下层边，引出线头U1），上层边吊起（吊把线圈）。

（3）空一槽3，嵌槽4（W相小线圈的下层边，引出线头W2，上层边吊起（吊把线圈）

⑷再空两槽5、6，嵌槽7、8（V相大线圈的下层边，引出线头V1），上层边按照节距1—9压着槽1、 2、 4三个下层边分别嵌入槽35、 36。

（5）再空一槽9，嵌槽10（U相小线圈的下层边，U相大、小线圈的连接方式是上层边与上层边相连，下层边与下层边相连），上层边按节距1—8压着槽4、 7、 8三个下层边嵌入槽3。

⑹再空两槽11、12，嵌槽13、14（W相大线圈的下层边，W相大、小线圈的连接方式是上层边与上层边相连，下层边与下层边相连），上层边按照节距1 —9压着槽7、 8、 1 0三个下层边分别嵌入槽5、 6。

（7）再空一个槽15，嵌槽16（V相小线圈的下层边）。再按上述方法依次把U

W V三相的线圈嵌入槽内，最后把吊把线圈嵌入槽内。嵌线规律是：嵌2空1，嵌1空2吊3。

按此种方法嵌线，同相线圈中间的过桥线可不截断。同相每组大线圈之间要串联连接，首尾相连；大小线圈之间连接时要注意翻把，使大小线圈的首首相连、尾尾相连。最后留出的6个线头，隔一即为同名端。

6．接线及整形

（1）绕组嵌、接好线后，在绑扎之前要将线圈端部排列整齐，同时仔细检查端部绝缘，如有移位、滑脱和损坏的要矫正和修整。

然后在线圈端部内侧在敲棒的衬垫下用橡皮锤轻敲，一般在相邻两绕组交叉处敲打，使定子绕组端敲成整体，有利于散热和增强机械强度，绕组端部外呈抛物线张开的弧形喇叭口状，有利于安装转子和散热。

（2）各极相组之间的跨接线，各相的引出线在接线前事先应对它们的合理排列进行规划。在这些线头焊接完毕、包好绝缘、套上绝缘套管、完成绕组端部整

形后，用白线牢固地绑扎在绕组端部的顶上

三、准备工具

1．常用工具：板手，一字螺丝起，平口钳，剪刀，电工刀，，橡胶锤，剥线钳，划线板。

2．常用材料：竹锲，绝缘纸，槽锲，绝缘管，白细绳等。

3．实验仪器与仪表：三相交流电源，三相鼠笼式异步电动机，兆欧表，交流电压表，交流电流表，万用表。

四、实验注意事项

1．绕制线圈时，每匝的匝数一定要相同，检查线芯是否断开。

2．嵌线时，一定要按顺序嵌线，每槽的线一定要嵌入去，插好槽锲。接线时，一定要按要求连接，留足所需长度，剪去多余的，包好接头。

3．整形时，不要用力过猛，以免槽绝缘或导线。

4．本实验是强电实验，接线前（包括改接线路）、实验后都必须断开实验线路的电源，特别改接线路和拆线时必须遵守“先断电，后拆线”的原则。电机在运转时，电压和转速均很高，切勿触碰导电和转动部分，以免发生人身和设备事故。

5．起动电流持续时间很短，且只能在接通电源的瞬间读取电表指针偏转的最大读数，（因指针偏转的惯性，此读数与实际的起动电流数据略有误差），如错过这一瞬间，须将电机停了，待停稳后重新起动读取数据。

6．单相运行时间不能太长，以免过大的电流导致电机的损坏。

五、实习安排

第一天：第二天：

第一天：

第二天：

第三天：

第四天：

绕制线圈、裁绝缘纸、清洗定子铁芯、削槽楔；下槽底绝缘、嵌联定子三相绕组；查嵌线质量、做绕组常规试验、绕组端部整形、做引线、放相间绝缘及绕组端部绑扎；

清洗电机机械部分、加润滑油、总装电机、通低压电测试电机运第五天：行状态；

清洗电机机械部分、加润滑油、总装电机、通低压电测试电机运

六、测试项目

（1）外观检测

绕组对地（机座）之间的绝缘电阻A相与地（机座）B相与地（机座）C相与地（机座）（2）绝缘电阻测试：各相绕组之间的绝缘电阻A相与B相B相与C相

绕组对地（机座）之间的绝缘电阻

A相与地（机座）

B相与地（机座）

C相与地（机座）

（3）绕组直流电阻测量

（4）耐压试验

（5）匝间绝缘试验

（6）空载试验

七、电机结构

1．三相鼠笼式异步电动机的结构异步电动机是基于电磁原理把交流电能转换为机械能的一种旋转电机。三相鼠笼式异步电动机的基本结构有定子和转子两大部分。定子主要由定子铁芯、三相对称定子绕组和机座等组成，是电动机的静止部分。

三相定子绕组一般有六根引出线，出线端装在机座外面的接线盒内。

根据三相电源电压的不同，三相定子绕组可以接成星形（Y或三角形（△），然后与三相交流电源相连。转子主要由转子铁心、转轴、鼠笼式转子组成。

定子绕组接线盒由三相定子绕组、风扇等组成，是电动机的旋转部分。小

容量鼠笼式异步电动机的转子绕组大都采用铝浇铸而成，冷却方式一般都采用扇冷式

八、工作原理

当向三相定子绕组中通过入对称的三相交流电时，就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。

由于旋转磁场以n1转速旋转，转子导体开始时是静止的，故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势（感应电动势的方向用右手定则判定）。由于导子导体两端被短路环短接，在感应电动势的作用下，转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用（力的方向用左手定则判定）。电磁力对转子轴产生电磁转矩，驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。

通过上述分析可以总结出电动机工作原理为：当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。

九、实习总结

通过这次的实习，使我学到了很多关于三相异步电机的知识。

第一天听老师讲解电机结构，原理和绕线方法等，老师的讲解是必要的，要不然就不知道从何开始。

装线过程中大家都一丝不苟，因为装的不好的话，对电机里面的磁场会产生很大的影响，也就直接影响电机的旋转，线圈装好以后就是接线，接好线后，就拿去检验磁场，如果磁场没问题的话最后装上转子。

这就是整台电机的基本工艺流程。电机做好以后就是测试这台电机的性能，记录下数据，我们这周的实习

工作基本就完成了

虽然我们在书上学习到很多电机的理论知识，但真正接触电机还非常少，通过这次实习，使我们更加了解了电机的各个部件，了解了电机生产的基本工艺流程。这次实习不仅使我们更加了解三相异步电机，还加强了我们的动手操作能力，为以后的工作打下了坚实基础。

〚8〛电机实习总结

电机维修实习心得篇1

维修电动机前的常用工具主要有;试电笔，老虎钳，螺丝刀，活动手板，电烙铁，绕线机，划线板，拨轮器，錾子，清槽片，剥线钳，等。检测电动机的常用仪表有;数字万用表，指针万用表，兆欧表，钳形表等。维修电动机的常用材料有;漆包线，电缆线，绝缘性，蜡管，绝缘纸，润油脂等。

电动机的型号是三相异步电动机JO2—52—4，功率:10KW,接法：△，电压：380V，电流：20A，转速：1450r/ming，频率50HZ，重量：107kg等。先用螺丝刀把电动机的外壳去掉，然后用试电笔来测试是否带电，用手接触试电笔塑料端部中的金属部分，用螺丝刀的另一端金属部分接触被测部分，电动机就那么几个常见的问题，这个东西一般大的题不会出现。电动机不能起动有嗡嗡声的原因有好几个：一是转子与定子之间的阻力过大，通俗的讲就是定子铁芯上的绝缘漆没有清洗干净，要么重新清洗定子腔内的绝缘漆，或者是清洗轴承时误将高速黄油加入轴承中。二是绕组接线错误，或电动机负载异常等

漏电用的是兆欧表，他说在兆欧表又叫摇表，它主要用来测量电动机绕组对地的绝缘电阻及绝缘材料是否老化，还可以用来测量其他用电器及设备的绝缘情况，根据用电器的使用电压不同，兆欧表有不通的规格，如500V，1000V，2500V等几种，用电器的使用电压为低压时，可选用500～1000V的兆欧表，用电器的使用电压为高电压时，可选用2500V以上的兆欧表。兆欧表主要有：手柄，计数表盘，接线柱，提手等部分组成。兆欧表的内部由手摇直流发电机，双线圈磁电式流比计组成。

使用兆欧表应对兆欧表进行校验，将测试线处在断开状态，用手要动手抦，使表盘指针无穷大时，瞬间短接两测试线，此时指针应指为0，然后断开两测试线，表针应返回无穷大的一端，在摇动手柄时，不要将测量线短接时间过长，否则会损坏兆欧表。测量电动机的对地绝缘电阻时，将兆欧表的L接线柱的连接线与电动机绕线组的引出线相接，E接线柱与电动机的外壳相接，然后以120r/min的速度转动兆欧表的手柄。测量电动机的相间绝缘电阻时，将L接线柱的连接线和E接线柱的连接线分别与被测两相绕组的引出线相接，然后转动兆欧表的手柄，观察表盘中的指针刻度，判断相间绝缘情况。

测量用电器的绝缘电阻时，将用电器的所有接线触点连接在一起，然后将兆欧表L端的测试线与用电器接线触点相接，E端的测试线与用电器的外壳相接。转动兆欧表的手柄即可。

测量电动机绕组或电缆是否短路时，将兆欧表的任一测试线与被侧元件的引出线相接，慢慢转动手柄，表针若迅速指为0刻度，表明被测元件正常，若表针不动，表明被测元件短路，使用兆欧表应注意以下事项：

1;兆欧表的测试线需用单股多芯线，避免使用双股以上的多根并联导线，2;测量用电器的绝缘电阻时，所选用的兆欧表型号电压要大于被测电压的额定电压，3;测量用电器的绝缘电阻时，需先切断电源，否则会使人体触电或兆欧表损坏，4;测量绝缘电阻时，手柄转速应在120r/min，待1min后，表针稳定不动时的读数为所测绝缘电阻的数值，5测量电容前，需对电容放电，然后在将两侧试线接在电容的两引脚，转动手柄1min左右后，取下测试线，若电容有放电现象，表明电容良好，6;在转动兆欧表手柄时，人体不能接触测试线的金属部分，因为兆欧表的输出端有高电压输出，避免触电，7;测试完后，需对所测的元件放电否则会引起触电事故。

拆开电机，检查轴承，轴承座及轴颈是否有响或磨损，更换或进行加工。记下绕组的线规，线圈型式，并联路数及节距。

拆去旧绕组，并记下每槽线数。

清理槽渣后，配置定子槽绝缘

选用合适的线摸进行绕线及下线并用槽契封槽口，及端部相间绝缘

焊接线组成，接引出线，端部整形及包扎检查绝缘电阻。

绕组预烘，淋绝缘漆或漆。

绕组烘干后进行总装，检查实验并试运行。

总的来说电动机的常见故障有以下几点，和解决方法如下

电动机发热超过标准温度或冒烟。原因;1电压过低或过载，拖动机器卡住或润滑不良。解决方法;a;测电压是否过低，如果使用的电源太细，电压降太大，应更换合格的电源线。B;用电流表测量电动机电流，若电压正常而电流过大，可适当降低电动机负载。C;排除电动机故障，给电动机加润滑油，检查电动机是否有卡滞现象，若有，应检查轴承或其它部位。2电动机通风不好或散热不良。解

决方法;a看电动风扇是否坏或与轴承固定不紧，b检查电动机外壳的散热片槽内是否被异物堵塞，电动机风罩是否破坏。3电压过高或接法错误。解决方法;检查使用电压是否与标准值相符，检查接法是否错误，如将三角形接成星行，电动机在重在时电流增大而发热。4或笼式转子断开或滑环式转子绕组接线松动。5或正反转频繁启动次数过多。6或定转子相擦，解决方法;轴承松动或损坏，转子铁芯有问题，校正转轴中心线。7或定子绕组有小范围短路，或定子绕组有局部接地。解决方法用兆欧表检查，打开电动机外壳检查

电动机不能启动有嗡嗡声，原因;1绕组某项开路或电源缺相，解决方法;控制开关到电动机接线盒的链接有问题，工作电压缺相，控制线路异常，三相绕组是否有开路现象。2工作电压太低，检查可能是因为电源线太低，或将三角形接成星型。3电动机负载异常，检查电动机的负载是否卡住或阻力过大，电动机两端是否损坏或被卡死。4转子与定子之间的阻力过大。5绕组接线错误

砸刀开关合上后熔断器烧坏，原因;1缺相启动，产生大电流。2控制开关到接线盒有短路现象。3电动机负载过大。4熔断器过细。

电动机启动困难加上负载后转速立即下降，原因;1电源电压低或电源过细，2应该接成三角形的误接成星行，3转子鼠龙条松动或断开，4定子绕组内部有局部线圈接错，此时，电流也不平衡可对电动机进行维修检查各绕组之间是否接线有错误，对于两路以上进行连接线的电动机，检查是否有一路接线开路。

电动机空载时，三相交流有较大的不平衡，原因;1电源电压不平衡，2重绕定子绕组后三相匝数不相等，3定子绕组内部接线有错误。

电动机空载电流偏大，原因;1电源电压果过高，2电动机本身气息间隙较大，3电动机定子绕组匝数未绕够，4电动机装配不当，转子转不灵活可能是转子轴向位移过多，或端盖螺丝没有平衡上紧，调整端盖重新实验，5电动机定子绕组应该是星型而误接成三角形，

机壳带电，原因;1引出线或接线盒接头的绝缘损坏，2绕组端部太长与端盖相碰，3槽内有铁屑等杂物未除尽，导线嵌入与硅钢片相碰，应进行清理;4在封槽口时部分导线为放入绝缘纸内;5外壳没有可靠接地

绝缘电阻降低，原因;1潮气侵入或雨水滴入电动机内;2绕组上灰尘太后;3人出线和接线盒接头的绝缘即将损坏;4电动机过热后绝缘老化

轴承盖发热，原因;1新换轴承装的不好;2轴承干涩润滑油少;3有漏油现象润滑油太多;4皮带张力太紧或联轴器装配步在同一线上;5轴承油内有灰沙杂质和铁屑等物;6轴承已损坏;7端盖与机座不同心，转起来很紧。

总的来说就这九个故障点，电动机出现的故障现象很多，故障原因也都不相同，大体可分为电气故障和机械故障两个方面，另外电动机是从电源吸收电能，在轴上输出机械能，所以电动机出现故障先对电源与负载这两方面进行仔细检查，由于电动机本身有很多薄弱环节，外界的任何一个偶然因素都能使电动机产生故障，所以分析故障时，必须认真地了解现象，从简单到难找出故障，必要时作相应的实验以帮助分析故障。

电机维修实习心得篇2

一. 实习时间 2月20～2月24

二. 实习地点山西农业大学工学院310实验室

三. 小组成员高勇勇王俊峰董海全张斌贾茜琳

四. 实习目的电机生产实习是电气工程及其自动化的实践教学环节，属必修内容。实践目的：

1. 加深理解三相异步电机的工作原理

2. 熟悉电动机的嵌线工艺，装配流程

五. 实习内容

六. 问题分析与讨论

七. 心得体会

正文内容可选：电机原理如何维修保护之类

实习教学的基本要求

1. 实习要求

(1) 复习三相异步电机的工作原理

(2) 查看有关电机维修方面的资料

(3) 2至3人一组完成完成一台电动机的嵌线，装配

(4) 递交统一格式的实习报告

2. 能力培养要求

(1) 基本掌握三相电动机的镶嵌工艺和装配流程

(2) 掌握电动机的绝缘测试等

3. 安全要求

(1) 电机绕好后，一定要做绝缘检查等工作，必须在老师的指导下试验运行

(2) 注意实验室安全事项，避免常见事故的发生

实习基本内容

1. 基本知识

(1) 三相异步电机的工作原理

(2) 电机维修知识及专用工具

(3) 兆欧表的原理与使用

2. 基本技能

(1) 电动机的向前技能训练

(2) 电动机的拆卸与组装训练

(3) 兆欧表的使用

实习形式及进度安排

1. 实习形式：实习采用边教学，边实践的混合形式在电机实验室进行，在教师的指导下， 2至3个人一组完成一台电动机的嵌线装配。

2. 进度安排：

(1) 讲解与示范电机的拆卸与装配

(2) —————–电机的绕制

(3) —————–电机的嵌线工艺及技术要求

(4) 学生实际动手准备材料，嵌线，等

(5) 组装，测试等

电机维修实习心得篇3

转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结工程机械运用与维护岗位工作实习这段时间自己体会和心得：

一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。

在工程机械运用与维护岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合工程机械运用与维护岗位工作的实际情况，认真学习的工程机械运用与维护岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。

二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。

在工程机械运用与维护岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在工程机械运用与维护岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对工程机械运用与维护岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据工程机械运用与维护岗位工作的实际情况，结合自身的优势，把握工作的重点和难点，尽心尽力完成工程机械运用与维护岗位工作的任务。两个月的实习工作，我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

三、转变角色，以极大的热情投入到工作中。

从大学校门跨入到工程机械运用与维护岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不能发现问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点失望，开始的热情有点消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情，想干有用的事的态度，不断的做好一些杂事，同时也勇于协助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热情的问题，只要我保持极大的热情，相信自己一定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不愿意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不仅仅是角色的变化，更是思想观念的转变。

四、发扬团队精神，在完成本职工作的同时协同其他同事。

在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时，还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充分认识到团队精神的重要性。

团队的精髓是共同进步。没有共同进步，相互合作，团队如同一盘散沙。相互合作，团队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈，其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样，具有能够一起分享信息、观点和创意，共同决策以帮助每个成员能够更好地工作，同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人，其本质上是注重个人目标和责任，工作团体目标只是个人目标的简单总和，工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责，也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

五、存在的问题。

几个月来，我虽然努力做了一些工作，但距离领导的要求还有不小差距，如理论水平、工作能力上还有待进一步提高，对工程机械运用与维护岗位工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改变。

电机维修实习心得篇4

实习时间：1月13日-2月8日上班时间：上午，8点-11点下午，12点40分-4点

进厂对自己的要求：

进厂要穿工作服，穿防电绝缘鞋，戴安全帽

不要走近触摸机器设备，同学间不可开玩笑，工作认真，严格遵守纪律

尊敬师傅，给人家一个好印象

注意时间，不要迟到，以班集体为单位进厂

见事做事，灵活运用，结合所学知识，理论用于实践，从实践中见证理论

保持清醒的头脑做事警惕，注意安全

做完工作后注意打扫卫生，工具归位还原，勤快做事

实习感受

✹句怡美JYM1.CoM编辑电脑收藏夹精选:

十七歌词 | 电机工程师工作总结 | 等了十七年的爱情说说 | 正月十七过生日的句子 | 电机实习总结 | 电机实习总结

首先我想向所有为我的实习提供帮助和指导的武钢电气公司的技术人员和我的指导老师致谢!特别是我的班主任代老师的支持我很感动。他们为我的顺利实习所做的帮助和努力是我顺利完成实习的最大动力。

学院为了使我们更多了解机电设备，提高对机电设备制造技术的认识，加深对机电业在工业个领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，特意安排我们到武钢电气公司实习。武钢电器公司是武汉钢铁公司的老工业基地。

通过实习，我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识。巩固并检验了自己两年专科学习的知识水平。

这次能有机会去武钢电气公司实习，我感到非常荣幸，虽然只有三个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验，提高了自己对厂中生活的适应度，为下一步的工作铺下基石。

在实习中所学的知识

电机修理常用工具及仪表：滑片、压线板、钢皮铁划板、拉钩、摇表、万用表、转速表、电流表、钳形电流表、电压表。

电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置，其运行原理基于电磁感应定律，电动机的种类与规格很多，按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类。

交流电机的基本结构由两个主要部分组成，固定不动的部分叫做定子，旋转部分叫转子，转子装在定子腔内，彼此之间有一个很小的均匀的气隙，此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。

电机维修实习心得篇5

电机修理常用工具及仪表：滑片、压线板、钢皮铁划板、拉钩、摇表、万用表、转速表、电流表、钳形电流表、电压表。

直流电机的特点是可以无机变速，调速范围广，启动转距大，直流电机的构造好似一台装有换向器的交流电机，依靠换向器作用，把交流变直流。它主要有两大部分组成。定子和转子。

三相定子绕组星形与三角形连接：将三角形的首端d1、d2、d3、(或尾端)连接在一起，而另外三个线端与三相电源相接，即成星形连接;将三相绕组的一相首端与另一相的尾端想连接，如d1-d6，d2-d4，d3-d5，组成闭合三角形，三个端点与电源相接，即成三角形接法。

端部接线：定子绕组的接线按一定的规律排列旋转磁场。在一个极面下把属于一相的所有线圈串联(或并联)在一起，称为一个极相组。为保证n极与s极互相间隔排列，相邻的两个极相组中电流的流向必须相反。连接个极相组必须顺着电流方向。在四级电机中，一相就有四个级相组，n级下的极相组，电流逆时针方向，而s级下的极相组电流是顺时针方向。连接后个个极相组的电流方向是一致的。各极相组必须是头接头，尾接尾。在隐极接法中各极相组必须头接尾，尾接头。最后每组只留一头一尾，三相共有三头三尾接到六个线端子上。在接线中应掌握：1，三相电机中，线圈数与槽数相同，没相的线圈数是定子总线圈数的三分之一。2，每极没相的线圈数等于线圈总数除与极数，3，每极相组的线圈数等于总槽数除以相数乘极数。4，每个线圈的节距小于等于(槽数/极数)，称为短节距。5，具体接法，串联接法前已诉，并联接法的条件是绕组感应电动势的大小及相位要相同，并联支路中绕组数相等。在整数槽绕组中，每对极下的极相组处于相同的磁场下，因此一般都可以并联。最大可能的并联支路数就是极对数。

浸漆意义：浸漆能提高防潮性能，增加绝缘强度与机械强度从而改善散热条件，还能起防腐作用，也直接影响到电机的寿命与可靠性能。

电动机的主要故障及排除方法：

故障可能原因排除方法

电动机起动时不转，有响声或震动一相断路查出断电处并清理

电动机起动后转速很低1，相绕组首端末端接错2，电源过低1，找出每相首端末端后正确连接2，检查电源电压

电动机转动时有响声却电动机过热或冒烟绕组短路或接地修理绕组

绝缘电阻降低绕组脏污或受潮清理电动机，干燥绕组

绕组温升偏高1，电动机过载2，风路不通1，减轻负载2，检查电动机内外通风情况

轴承有响声1，轴承磨损2，轴承脏污1，换轴承2，换新润滑油脂

轴承过热1，电动机与传动机械连接偏心皮带张力过大2，轴承润滑脂过多或过少3，轴承损坏1，检查同轴度2，检查润滑脂数量3，换轴承

震动大1，基础刚度不够2，电动机轴与传动机械同轴度超差1，重新安装2，检查同轴度。

〚9〛电机实习总结

甲方：___________

乙方：___________

甲、乙双方根据《中华人民共和国合同法》的有关规定，按照平等互利的原则，经过双方协商，就甲方向乙方出租一台主用 KW备用 KW性能可靠的发电机租赁，特签订本合同。

一、发电机出租的所有权和使用权：

1 甲方拥有租赁发电机组的所用权;

2 乙方仅在租赁期间在本合同规定的范围内拥有该机组的使用权。

二、租赁期限及租金结算方式：

1、租赁期为___________ 个月，即从 ___________年 ___________月___________ 日起至___________ 年___________ 月 ___________日。

2、租金为人民币___________ 元/月，合同签定即付月租金的 30% 作为定金,甲方收到款项后向乙方开据有效票据;柴油发电机组运抵现场安装调试好当日内乙方即向甲方付清当月租赁款，以后每租赁月付清下个租赁月的租金。

3、乙方承租甲方发电机设备不论其在租赁期间是否使用都按 2 条执行

三租赁设备的运输、使用、维修、保养及燃油：

1、甲方负责发电机组维修、调试、保养(包括耗材、机油)并派一名专业电工值守发电及机组的吊装、运输发电机组到承租方由乙方负责。

2、发电机在租赁期内的安全和所需的燃油由乙方负责，若设备损坏或丢失，其损失由乙方全价(该设备折合人民币___________ 万元整)赔偿。

四违约责任：

1、甲、乙双方必须严格履行本合同的各项条款，未经对方书面同意，任何一方不得中途更或解除本合同;否则，提出变更方应向对方支付 1 个月的租金作为违约金。

2、在租赁期间，未经甲方书面同意，乙方不得在设备上随意增加和扣除部件,不得以租赁设备进行转租或抵押，否则责任由乙方全部负责。

五未尽事宜，双方另行协商解决，本协议壹式两份，甲乙双方各执一份，双方签字盖章即生效。

甲方：___________ 乙方：___________

代表人：___________ 代表人：___________

___________年___________月___________日

〚10〛电机实习总结

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

为了使我们提高对机械制造技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，学院特意安排了我们到xx机床厂进行参观实习。

一、实习时间：

20xx年10月

二、实习地点

xx星火机床有限公司xx机床厂

三、实习单位基本情况简介

xx机床厂是原机械工业部在西北地区定点制造Crong>四、实习内容

此次实习的具体要求如下：

1、了解机械制造技术的现状及其发展方向；

2、收集和机械制造工艺、机械制造装备、机械制造系统自动化及计算机辅助制造有关的资料；

3、仔细观察典型机械零部件的热加工、机械加工及装配和调试全过程；以工艺过程卡片、工序卡片形式记录典型机械零机械加工全过程（特别注意每一道工序的定位基准选择、有无欠定位和过定位及工件夹紧方式等）；

4、调查现有机械零部件制造过程、机械制造装备存在问题及其具体解决问题的设想；

5、学习企业管理和技术管理的基本知识。

五、实习体会：

通过实习应达到以下目的

1、了解机械制造技术的现状及其发展方向；

2、熟悉机械制造技术、机械制造工艺、机械制造系统自动化及计算机辅助制造；

3、理论联系实际，扩大学生的知识面，培养学生将新理论、新知识应用于机械制造工艺设计的能力。

首先是各个工厂对安全的重视。俗话说得好：“安全第一”，每当我们参观每一个工厂的时候，进入工厂之前，首先映入我们眼帘的“安全第一”“安全生产”“安全责任重于泰山”等大字或者横幅。工厂的实习负责人和老师也都再三强调这个问题，让安全警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待安全的态度也让我们十分钦佩。

从大的方面来看，整个工厂就像是一部运转的庞大机器，每个工序，每个岗位，每位职工都有条不紊的做着自己的工作，没有一丝一毫的偏差。因为每一个要求都不变的，所以每个职工和岗位都看不到慌乱，只能感到一切都在按照程序来运行。

这次参观实习我了解许多平时难以接触到的东西，是对我们所学知识的一种检验，也是对我社会实践的一次体验。从普通机床到数控技术，从模具制造到生产管理，从机器检修到成品测验，其中都有着许许多多的宝贵经验和先进技术，这对我们开拓思维、激励自我学习从而领先科技潮流都是一个很大的精神动力。这次实习时间有限，我们对各种生产也只是有了个认识和了解，但开拓了我们的视野，对本学校即将开的课程做了很好的实际铺垫，对以前所学过课程也是一个很好的巩固。

同时也使我看到了一些现实中的不足，对我们以后的学习上都要有所创新和改进。

在这次生产实习中老师不仅给我们讲解了很多机械制造的知识，而且在我们的生活方面给了我们无微不至的照顾，所以我在这仅代表个人对老师表示深深的感谢。

结语

在此也要感谢老师和车间的技术员给了我这么多的指导和好的学习机会，这对于我的设计来说也是非常重要的，是一笔宝贵的财富。

〚11〛电机实习总结

序言

本次参观实习是一次为期一天的参观实习，在兰州电机厂实习的这一天里我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西。理论联系实际添补了我在主观意识上的空白，一些看书本怎么也想象不出来的实体图在大脑中得到了弥补，对我的专业课程学习来说起了很大的促进作用。兰州电机厂已经具备了生产百万千瓦级的电机，无论在各类电动机上还是在各类发电机方面；无论是在建厂初期还是在现在的发展；它都保持着优秀的传统和旺盛的生命力。

这次参观实习主要是通过参观的方式来给我们介绍安全教育、厂史、直流电机、交流电机以及各个部件的制作方法和电机出厂对每一个技术指标的调试方法。

这次实习给我们展示了一台电机从设计定稿到出厂试验的全过程，使我们知道了无论设计什么东西都必须从两个方面考虑；一个是可行性方面，另一个是经济方面。实习对大部分人来说是了解更多更好知识和开拓自己的视野，并让我们知道做事不要完全依靠书本，应该和一些实际方面结合起来。这次是我们第一次到一个大型的重工业生产工厂实习一下子就把我们的学习高度提升到实际应用方面。这使我们真的有点受宠若惊，也正是这样我们才有比较浓厚的兴趣来认认真真地学习这些与实际靠得很近的专业基础知识。也许这就是这次实习的初衷。总之，很感谢学校给了我们这次实习参观的机会，让我们更多的了解到了有关电机制造的知识。理论只有联系实际才能发挥出巨大作用。同时，我们也认识到现在要尽可能地多学些东西，积极认真做实验增强自己的动手能力，让自己发挥出最大的潜能。

实习地点甘肃省兰州市兰州电机厂

生产实习与实践的目的与意义

生产实习与实践是我们电子信息工程专业的一门实践性课程，其目的是巩固专业思想，强化工程意识，培养事业心和务实精神。通过在兰州电机厂和兰石炼化设备公司的现场参观实习，我学习了各型号电机从原材料到成品批量生产的全过程，以及石油炼化设备的加工过程。从工厂宏观的运营概况、生产模式、基本的生产加工过程中学习了生产组织管理等知识，有利于我们树立理论联系实际的工作作风，使我们在生产现场中将学习的电机原理等知识有更深的认识，培养我们研究﹑分析和解决工程实际问题的能力，为今后的课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽了我们的专业知识面，增强感性认识，使所学的知识更加系统灵活，并通过厂方的新型产品介绍了解到电机产品和炼油设备发展在国内的最新信息，是我们感受到科技研发的伟大成就，增强学习本专业的积极性，为今后的学习和从事的技术工作奠定基础。

作为我们这学期课程的一部分，去兰州国内知名企业参观实习是一次难得的机会。在生产现场我们见到了学习过程中比较抽象或是不易学到的实际知识，对我们的学习起到极好的完善和补充作用，而且它使我们对今后职业生活有了一定的认识和了解，同时也对我们在校期间的知识积累学习提出新的要求和目标。实习要求及注意事项

在我们实习之前，带队的老师就对我们这次实习的厂方做了大概的介绍，并对我们的生产实习提了要求和注意事项。因为电机厂生产的电动机和发电机类型比较全面，王老师要求我们复习电机拖动基础，对电机的工作原理做一次梳理。做到理论和生产实际相结合，通过实习全面了解电机的生产过程，巩固和扩大所学知识；了解各类电机的特点﹑技术数据等；了解电机加工设备的控制过程。同时对安全问题也作了强调，注意事项具体要求如下：

1、参观生产实习是很严肃的事情，不是出去游玩，所以一切行装都得简洁符合规范，以免引起一些意外事情。

2、进入工厂得紧跟讲解员，切忌擅自自由活动，避免发生安全事故和给工厂生产带来不必要的麻烦。

3、出去实习不是代表个人，在外就得以一个很好的面貌出现，不能做有损学校声誉的事情。

4、一定得认工作人员认真听取老师和工作人员要求，注意人身安全，听从集体安排，勿因自己而耽误进程。

5、男生禁止在工厂里吸烟、不得大声喧哗；

6、与机床要保持合理的安全距离、不准乱按按扭﹑开关；单位的基本概况介绍

兰州兰电电机有限公司（以下简称“兰电”）是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业，拥有国家认定的企业技术中心，通过ISO9001质量体系认证。公司主要产品：风力发电机0、30～3MW、ＭＷ级风力发电机机组、大中型高压交（直）流电动机220～20000kW、中小型低压交流电动机0、55～20xxkW、交流变频调速电机0、55～5000kW、船用。陆用交流发电机3～5000kW、特殊专用发电机。电动机1-200kW、中小型水轮发电机组160～40000kW、移动（固定）电站、发电机组、电源车、低噪音自动化机组12～1200kW。年综合生产能力500万kW。其中船用。陆用交流发电机、中频。双频。双流等特殊军工电机、交流伺服。主轴及步进电机、YJS高效节能型电机生产规模居全国前列。

公司在吸收消化国外先进技术的基础上，不断开发新产品。兰州兰电电机有限公司产品有十大类，88个系列，331个品种，2600多个规格，年综合生产能力达250万千瓦。产品中应用了从美国西屋公司、美国GE公司、德国AEG公司、德国西门子公司引进消化的石油钻井平台用直流电机、船用无刷同步电机、属高技术密集型的机电一体化产品交流伺服和主轴电机、交流调速电机和变频器等制造技术。DKBH系列无刷同步电机已于一九九○年取得德国AEG股份有限公司签署的生产许可证。Z490/390直流电机被用于获国家重大技术装备成果一等奖的ZJ45D式钻机电驱动系统中。主要用于数控机床上的交流伺服电机及主轴电机被国家原机电部确定为唯一的定点生产厂实习内容及过程

我们在厂方接待师傅的的引领下，我们首先参观了转轴和铁芯加工车间。在工作台上白炽灯的光线下，工人们认真的在车床上加工着零件。加工的的转轴和铁芯都比较小，因此精度要求比较高，加工好的零部件都要经过验收人员的测量检验。这些机床看起来比较旧，铣床把一定长度的圆钢切割大致的模型，然后由刨床做精细加工，工人们埋头仔细打磨着每一个工件，丝毫没有被我们的围观打扰，整个车间看起来紧张有序。这个车间还有加工好的电机端盖，整齐的码在一旁。出了这个车间，师傅领着我们进了一个大型的定子和转子装配车间，首先看到的是一摞一摞的定子叠片，还有刨铣好的转子轴承，每个都有一米左右。车间里空中起重机不断地把笨重的定子从一个流程口转到另一流程口，车间电动车将加工好的定子运送到下一个车间，车间里的工人主要是把定子叠片整齐的装在定子铁芯内。给我们讲解的师傅也简单得说明了用这些绝缘的硅钢片叠合制作定子转子的原理，主要目的是减少涡流。从这些装叠好的定子可以看出发电机的定子铁芯的线槽是倾斜的，而电动机的定子铁芯的线槽比较深，且没有斜度，这是因为发电机的转子铁条在经过定子铁心槽齿槽和齿顶的时候由于距离不一样，所以磁阻不一样，会产生转矩脉动。把定子铁心做成斜槽可以让转子铁条不是同时经过齿槽和齿顶，减小转矩脉动。

看完了这个车间，师傅领着我们去给定子转子下线的车间，工人们首先把不同型号的漆包线按照需要在绕线机上制成按一定的规律制成我们电拖上学到的单匝元件，这样一个绕组元件就是一个线圈。然后由下线工人把这些线圈按照电机的极数和槽数进行下线，这个车间的下线工人大多数是女工，她们认真的把一个个线圈用工具镶嵌到定子和转子绕组里，绕线式的的电机最后好

要装上电刷，鼠笼型异步电机的转子则是铸铝浇铸的，没有绕组，因此也没有电刷。连接好后的接线头都要用锡水进行固化。接下来参观的一个车间也是下线的，只不过这个车间的电机都是超大型号的的，一个线圈就有一人多高，我们去看的时候刚好见他们在给大型发电机装绕组，这些线圈是用绝缘的油皮裹起来的，下线的时候还要进行预热，一旁是对做好的转子进行测试的专业仪器。这个车间的一旁还有制作电机接线装置的，定子三相绕组的六个出线端都引至接线盒上，首端分别标为U1，V1，W1，末端分别标为U2，V2，W2，这六个出线端可以接成星形或三角形，主要元件有晶闸管，电容和三相变压器。

接着师傅又带领我们参观板材加工中心和冲剪事业部，这各车间的设备都是国外引进的先进设备，板材加工中心有日本砂迪克公司的AW500数控线切割机，和美国韦德曼的数控板材加工设备。我们看见这些设备的显示屏上有着坐标定位和操作流程，技术人员只需通过触屏按钮就可以控制大-片板材的切割。在冲剪事业部，师傅给我们展示的冲剪设备有德国输了公司的数控机床和西班牙产的自动冲剪线，并简单给我们介绍了这些设备的性能和控制方法。另外我们还看到了数控的立卧式铣镗加工设备和精密的数控坐标磨床。在车间的另一个出口，看见高压水枪设备正切割着机械模板。

实习感言

通过一天的参观实习我们学习到了很多的知识。有些是书本上有的知识，通过这次的认识实习，对它们有了更深刻更感性的认识，做到理论与实践的结合；有些知识则是书本上没有的，那些知识是我们一种宝贵的财富，将对我们以后的成长有很大的帮助。在学习的同时还开拓了我们的视野，我们看到了很多体积庞大，功能齐全，价格不菲，自动化程度很高的机器，这是我们以前的'生活中都不曾接触过的。

首先，技术人员会对我们把车间做一下简单地介绍；然后，带我们进行参观，主要是参观这里的加工设备，和车间要加工的产品。在参观的同时，不断地给我们介绍这里的各种设备，详细的介绍他们的用途，优缺点，生产单位；最后，把时间留给我们自己，我们可以直接和现场的师傅交流和学习。实习的主要手段是参观，真正让我们实际操作的时间少之又少，在实习过程中有那么几次动手的机会已经让我们兴奋不已。

基本在每个车间，我们都能见到同样的加工设备：车床，刨床，磨床，铣床，插床，还有各种大型的数控机床。交流电机的生产过程大致为：主轴加工——大电机转子圆形冲片冲制——叠压——定芯——焊机座——装定子——装转子——装线——实验——出厂。

〚12〛电机实习总结

序言

实习地点甘肃省兰州市兰州电机厂

生产实习与实践的目的与意义

1、参观生产实习是很严肃的事情，不是出去游玩，所以一切行装都得简洁符合规范，以免引起一些意外事情。

2、进入工厂得紧跟讲解员，切忌擅自自由活动，避免发生安全事故和给工厂生产带来不必要的麻烦。

3、出去实习不是代表个人，在外就得以一个很好的面貌出现，不能做有损学校声誉的事情。

4、一定得认工作人员认真听取老师和工作人员要求，注意人身安全，听从集体安排，勿因自己而耽误进程。

5、男生禁止在工厂里吸烟、不得大声喧哗；

6、与机床要保持合理的安全距离、不准乱按按扭﹑开关；单位的基本概况介绍

我们在厂方接待师傅的的引领下，我们首先参观了转轴和铁芯加工车间。在工作台上白炽灯的光线下，工人们认真的在车床上加工着零件。加工的的转轴和铁芯都比较小，因此精度要求比较高，加工好的零部件都要经过验收人员的测量检验。这些机床看起来比较旧，铣床把一定长度的圆钢切割大致的模型，然后由刨床做精细加工，工人们埋头仔细打磨着每一个工件，丝毫没有被我们的围观打扰，整个车间看起来紧张有序。这个车间还有加工好的电机端盖，整齐的码在一旁。出了这个车间，师傅领着我们进了一个大型的定子和转子装配车间，首先看到的是一摞一摞的定子叠片，还有刨铣好的转子轴承，每个都有一米左右。车间里空中起重机不断地把笨重的定子从一个流程口转到另一流程口，车间电动车将加工好的定子运送到下一个车间，车间里的工人主要是把定子叠片整齐的装在定子铁芯内。给我们讲解的'师傅也简单得说明了用这些绝缘的硅钢片叠合制作定子转子的原理，主要目的是减少涡流。从这些装叠好的定子可以看出发电机的定子铁芯的线槽是倾斜的，而电动机的定子铁芯的线槽比较深，且没有斜度，这是因为发电机的转子铁条在经过定子铁心槽齿槽和齿顶的时候由于距离不一样，所以磁阻不一样，会产生转矩脉动。把定子铁心做成斜槽可以让转子铁条不是同时经过齿槽和齿顶，减小转矩脉动。

实习感言

〚13〛电机实习总结

在我院进行了2周的机电设备维修与管理的实训，进行机电设备的拆装画3D图的实训，包括三相异步交流电机和风幕机（单相电容运转电动机）两个拆装实训项目。整个实训内容突出应用性和针对性，加强实践技能的培养，突出工艺要领与操作技能，及增强学生对机电设备结构的感性认识，将知识点与能力紧密结合，注重培养学生的工程应用能力和现场解决实际问题的能力，为学习专业知识，从事技术工作以及进一步提高技能水平打下一定的基础。通过实训，加强学生对机电设备等基础知识的学习和理解。

虽然实训时间很短，但感慨良多，收获也很丰富。

一开始到实训车间，首先接触的是由南洋电机厂馈赠的几台三相交流异步电动机。为了了解电动机的结构，以及利用UG软件画出电动机，在刘老师的要求下，我们分成了4人一小组，利用现有的工具，立马开始拆电动机，由于电动机都比较老旧，生锈，所以我们拆电机遇到了很多困难。刘老师在我们的拆装过程中不断跟我们讲解，如何利用工具更快的更方便地拆除电机的零件，以及我们之前所学习的机电设备专业的知识，很快从中得了许多技巧，快速的拆除零件。

把电机拆分成定子、前后端盖、风扇、外壳等等零件之后，我们利用游标卡尺以及卷尺测量出各个零件的尺寸并记录，然后再把零件装上。

拆装电机零件也是一项带有一定危险性的工作，在用锤子和合金棒击打端盖使其脱落或紧合时，由于碰撞，不断有金属外壳表面的油漆飞出，很容易伤到眼睛和皮肤，于是我们便通过改变站位方向避免飞出的油漆，还有就是电机的零件是具有一定重量的，在拆装过程要特别小心，稳稳当当，避免掉落砸到手和脚。

当完成实训第一个项目后，我们面对的第二个项目的机件就是风幕机，由于有了经验，所以在面对拆装及UG画图装配时候，风幕机就容易上手多了。同样道理，实训了项目二风幕机，再以后实习过程中面对更多的`机件电路等等机电设备，我们将累计更多的经验，习得更多的技巧，不断增强我们的能力。

在这两周的实训里，我学到很多东西，知道了不要走近触摸机器设备，同学间不可开玩笑，工作认真，严格遵守纪律，尊敬师傅，给人家一个好印象，注意时间，不要迟到，以班集体为单位进厂，见事做事，灵活运用，保持清醒的头脑做事警惕，注意安全，做完工作后注意打扫卫生，工具归位还原，勤快做事。也知道了扎实的专业知识是提高工作水平的基础，而且，在实训的过程中，我们要有良好的态度，遇到困难，不能气馁，也要敢问老师，今后也要敢问师傅、前辈。这些东西，让我受益匪浅。

〚14〛电机实习总结

实习是教学计划中的一个重要环节。通过单位实习，让学生向单位技术人员及工人学习单位管理知识，了解一般的操作过程，进一步巩固课堂所学专业知识，了解并熟悉本专业的现代化技术和组织现场管理方法。为毕业后参加实际工作打好基础。实习锻炼了学生的实际动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，另一方面检验书本上理论的正确性，使学生对知识能够融会贯通。同时，开拓视野，完善学生的知识结构，达到锻炼能力的目的。

〚15〛电机实习总结

1、目的和意义

本次实习的目的就是让大家将书本上所学的知识自己动手实践，和书本知识融会贯通。另外大学两年对于电气的学习都普遍存在于理论，通过这次实习也培养大家的动手能力。电工实习对于我们与电有关专业的同学们来说是非常重要的，这不仅让学生对电有具体和立体的了解，更让同学们参与其中，对后续的学习有非常深刻的指导意义。

2、发展情况及实习要求

本次实习直接接触到与电相关的各种实验，部分实验可能会存在危险，特别是使用电烙铁的任务，小心使用，注意规范，两人完成任务时应当保持必要的距离。

本次实习历时一周，跨越清明节假期，时间可以说是相当长的，在长时间的时间内，同学们应该保持注意力高度的集中，切不可三心二意，走马观花。每天都会要考勤，大家必须按时出勤，像平时上课一样。

所有任务应该独立完成，不懂的地方可以请教老师和同学，但是严禁抄袭。有不会的可以慢慢做，但是只有自己做才可以提高自己的能力。

〚16〛电机实习总结

哈尔滨电机厂有限责任公司始建于中型发电设备、大中型交直流电机及配套控制设备的重点骨干企业。哈电的产品遍布全国各地，生产的水轮发电机约占国产水电机组总装机容量的设计、制造能力。哈电的主导产品有：水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、电站主机配套的控制设备和大中型交直流电机共6大类。

哈电曾创造了我国发电设备制造史上的多个“第一”，如自主开发成功制造了新中国第一台水轮发电机组;成功开发的葛洲坝125兆瓦水轮发电机组荣获国家科技进步特等奖和第一枚国家级质量金牌奖;成功制造了第一台国产单机容量最大的600兆瓦汽轮发电机;成功制造了我国最高水头混流式水轮发电机组;成功制造了转轮直径居国内首位(直径8.3米)的水轮发电机组;成功制造了我国最大的宝钢2050热连轧机配套电机，各项指标均达到世界先进水平。

改革开放以来，哈电人抓住种种机遇，积极探索与国外企业合作的途径和方式方法，从最初的来料加工、来图制造，到联合设计，共同投标，合作生产，与国外大企业大公司平起平坐，直至今天独立在国际市场承揽大型项目，走出了一条由量变到质变的外向型经济的成功之路。至今，哈电已与德国西门子公司、美国西屋公司、日本日立公司、法国阿尔斯通公司、瑞士ABB公司和挪威GE公司等美国、巴基斯坦、日本、伊朗等16个国家，为国外26座电站装备了107台机组。截止20xx年底，累计创汇24857万美元。