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风电厂实习总结

2024-05-30

2024风电厂实习总结汇集十一篇。

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风电厂实习总结(篇1)

绥中电厂实习工作总结

作为一名大学生,我很幸运地获得了一次到绥中电厂实习的机会。在这次实习中,我学到了很多专业技能和经验,也认识了很多优秀的人才。在这篇文章中,我想分享一下我的实习经历和总结。

一、实习前的准备

在实习前,我对该电厂的基本情况和业务进行了充分的了解。通过大量的阅读资料,我熟悉了该电厂的发电流程和各种技术设备。此外,我还了解了该电厂对实习生的要求和安排,为我的实习做好了准备。

二、实习内容和体验

我的实习时间为两个月,期间我主要参与了维修、检修、调试、试车等部门的工作。在这些实践中,我遇到了很多挑战,也学到了很多技能。具体来说:

1. 维修工作

在维修工作中,我接触到了各种设备和工具,并了解了它们的用途和维护方法。通过实践和导师的指导,我成功地维修了一些电力设备,并且学到了如何排除故障和解决问题的方法。

2.检修工作

在检修工作中,我研究了各种电力设备的构造和工作原理,并进行了大量的操作实践。这些实践使我更加熟练地掌握了我们学习过程中的相关理论和知识,并在实践中发现和处理问题。此外,我还学会了如何进行设备巡检和维护,保证电厂各项设备的正常运行。

3. 调试和试车

在调试和试车中,我学习了如何对电力设备进行调试和测试,以确保其正常运行和安全性。我学习了如何进行设备制定和操作计划,以及如何进行预测和解决问题。此外,我还体验了如何处理设备事故和停机状态,并及时对问题进行排查和修复。

三、实习的感受和收获

在这次实习中,我一方面学到了很多专业知识和技能,另一方面也认识了很多优秀的人才。在这个团队中,我学会了如何和他人合作,并通过大家的建议和意见修正和完善自己的工作。此外,经过这次实习,我也深刻了解了行业的实际情况和发展趋势,了解了企业的运营方式和产业链条,更加坚定了自己的职业规划和发展方向。

四、实习的意义和启示

通过这次实习,我明确了自己未来的职业规划和发展方向,也认识了自己的不足之处,不断完善自我的技能和素质。我意识到学习一种技能只是起点,真正的成功需要注重实践和经验的积累。此外,我还体验到了团队合作和沟通的重要性,它们是成功的关键因素。

总之,这次实习是我职业道路上的一个重要节点,它不仅让我增长了专业技能和知识储备,也自我提升了自己的能力和素质。我将会把这些经验和收获融入到我的日常工作中,不断提高自己,成为一名出色的电力工程师。

风电厂实习总结(篇2)

本学期末,老师带领我们进行了为期一周的电力系统认识实习,通过这次认识实习,使我对电力系统中各种电力设备及其运行流程有了进一步的认识和了解。

一、实习内容

1.参观__热电厂。在电厂师傅的带领下我们参观了__热电厂。了解了热电厂的各种电力设备及其运行流程,清楚了发电的过程。发电的主要设备是锅炉、汽轮机和发电机。锅炉的用水很严格,首先,水进入澄清池,将水中的化学元素进行净化使水变成软水,然后,水进入除盐间,除盐间由阳床、阴床、混床组成,水进入阳床除去钙离子、镁离子等阳离子,除去碱性物质,阴床去除

水中的酸根离子等酸性物质,水中剩下的杂质再由混床去除,使水变成比日常饮用的纯净水还要纯净的水。师傅还认真讲解了除杂原因,杂质如不去除会使管道结垢。严重会引起爆炸,造成很严重的后果。

然后师傅带领我们去了储煤场,发电厂的主要原料是煤,发电厂每天的耗煤量大概是三列火车,煤通过输煤设备送入磨煤机磨成煤粉,煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧,为使煤粉的燃烧更加充分,由分离器分离出合格的煤粉送入锅炉燃烧,不合格的煤粉将继续磨。燃烧的煤放出大量的热能将锅炉四周的冷水管里的冷水加热成汽水混合物,进入汽包,经过汽水分离器后热气由热气管道进入汽轮机做功,带动汽轮机转动从而带动发电机发电,分离出的水可以循环利用。主要过程即:用煤将炉水烧成蒸汽(化学能转化为热能)。蒸汽推动汽轮机做功(热能转化为机械能)。汽轮机带动发电机发电(机械能转化为电能)。汽轮机做功,做功以后的蒸汽压力降低,这时的蒸汽我们必须回收利用,但是它这时还是高温的,必须冷凝下来才能参与循环,晾水塔就是起这个作用。

2.参观学校火力发电动模实验室。参观完火力发电厂后,我们参观了火力发电动模实验室。认识了各个发电设备的模型,听老师系统的讲解了发电的过程。实验室共有九台模拟发电机组。包括目前国内模拟容量、功能最齐全的30kva模拟机组;有两组无穷大系统;500kv模拟输电线路;东方300m/s。

2.的塔体尺寸,系统采用尺寸,平衡了SO2去除与压降的关系,使得资金投入和运行成本最低。

3.技术成熟可靠,多用于55,000MCR);

f.设备布置紧凑减少了场地需求;

g.处理后的烟气含尘量大大减少;

h.吸收剂(石灰石)资源丰富,价廉易得;

i.脱硫副产物(石膏)便于综合利用,经济效益显著。

工艺流程

石灰石(石灰)——石膏湿法脱硫工艺系统主要有:烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。其基本工艺流程如下:

锅炉烟气经电除尘器除尘后,透过增压风机、GGH(可选)降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则透过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中,以便脱除SO2、SO3、HCL和HF,与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏(CaSO42H2O),并消耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液透过浆液循环泵向上输送到喷淋层中,透过喷嘴进行雾化,可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接,即通常采用单元制。

在吸收塔中,石灰石与二氧化硫反应生成石膏,这部分石膏浆液透过石膏浆液泵排出,进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器(作为一级脱水设备)、浆液分配器和真空皮带脱水机。经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾,在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的,一是防止除雾器堵塞,二是冲洗水同时作为补充水,稳定吸收塔液位。

在吸收塔出口,烟气一般被冷却到46~55℃左右,且为水蒸气所饱和。透过GGH将烟气加热到80℃以上,以提高烟气的抬升高度和扩散潜力。最后,洁净的烟气透过烟道进入烟囱排向大气。

脱硫过程主反应

1.SO2+H2O→H2SO3吸收

2.CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和

3.CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化

4.CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O结晶

5.CaSO4+2H2O→CaSO42H2O结晶

6.CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制

同时烟气中的HCL、HF与CaCO3的反应,生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值透过注入石灰石浆液进行调节与控制,一般pH值在5.5~6.2之间。

主要工艺系统设备及功能

1.吸收系统

吸收系统的主要设备是吸收塔,它是FGD设备的核心装置,系统在塔中完成对SO2、SO3等有害气体的吸收。湿法脱硫吸收塔有许多种结构,如填料塔、湍球塔、喷射鼓泡塔、喷淋塔等等,其中喷淋塔因为具有脱硫效率高、阻力小、适应性、可用率高等优点而得到较广泛的应用,因而目前喷淋塔是石灰石——石膏湿法烟气脱硫工艺中的主导塔型。

喷淋层设在吸收塔的中上部,吸收塔浆液循环泵对应各自的喷淋层。每个喷淋层都是由一系列喷嘴组成,其作用是将循环浆液进行细化喷雾。一个喷淋层包括母管和支管,母管的侧向支管成对排列,喷嘴就布置在其中。喷嘴的这种布置安排可使吸收塔断面上实现均匀的喷淋效果。吸收塔循环泵将塔内的浆液循环打入喷淋层,为防止塔内沉淀物吸入泵体造成泵的堵塞或损坏及喷嘴的堵塞,循环泵前都装有网格状不锈钢滤网(塔内)单台循环泵故障时,FGD系统可正常进行,若全部循环泵均停运,FGD系统将保护停运,烟气走旁路。

氧化空气系统是吸收系统内的一个重要部分,氧化空气的功能是保证吸收塔反应池内生成石膏。氧化空气注入不充分将会引起石膏结晶的不完善,还可能导致吸收塔内壁的结垢,因此,对该部分的优化设置对提高系统的脱硫效率和石膏的品质显得尤为重要。

吸收系统还包括除雾器及其冲洗设备,吸收塔内最上面的喷淋层上部设有二级除雾器,它主要用于分离由烟气携带的液滴,采用阻燃聚丙烯材料制成。

2.烟气系统

烟气系统包括烟道、烟气挡板、密封风机和气——气加热器(GGH)等关键设备。吸收塔入口烟道及出口至挡板的烟道,烟气温度较低,烟气含湿量较大,容易对烟道产生腐蚀,需进行防腐处理。烟气挡板是脱硫装置进入和退出运行的重要设备,分为FGD主烟道烟气挡板和旁路烟气挡板。前者安装在FGD系统的进出口,它是由双层烟气挡板组成,当关掉主烟道时,双层烟气挡板之间连接密封空气,以保证FGD系统内的防腐衬胶等不受破坏。旁路挡板安装在原锅炉烟道的进出口。FGD当系统运行时,旁路烟道关掉,这时烟道内连接密封空气。旁路烟气挡板设有快开机构,保证在FGD系统故障时迅速打开旁路烟道,以确保锅炉的正常运行。

经湿法脱硫后的烟气从吸收塔出来一般在46~55℃左右,内含饱和水汽、残余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx,其携带的SO42-/sup》、SO32盐等会结露,如不经过处理直接排放,易构成酸雾,且将影响烟气的抬升高度和扩散。为此湿法FGD系统通常配有一套气——气换热器(GGH)烟气再热装置。气——气换热器是蓄热加热工艺的一种,即常说的GGH。它用未脱硫的热烟气(一般130~150℃)去加热已脱硫的烟气,一般加热到80℃左右,然后排放,以避免低温湿烟气腐蚀烟道、烟囱内壁,并可提高烟气抬升高度。烟气再热器是湿法脱硫工艺的一项重要设备,由于热端烟气含硫、温度高,而冷端烟气温度低、含水率大,故气——气换热器的烟气进出口均需用耐腐蚀材料,如搪玻璃、柯登钢等,传热区一般用搪瓷钢。

另外,从电除尘器出来的烟气温度高达130~150℃,因此进入FGD前要经过GGH降温器降温,避免烟气温度过高,损坏吸收塔的防腐材料和除雾器。

3.浆液制备系统

浆液制备通常分湿磨制浆与干粉制浆两种方式。

不同的制浆方式所对应的设备也各不相同。至少包括以下主要设备:磨机(湿磨时用)、粉仓(干粉制浆时用)、浆液箱、搅拌器、浆液输送泵。

浆液制备系统的任务是向吸收系统带给合格的石灰石浆液。通常要求粒度为90%小于325目。

4.排放系统

排放系统主要由事故浆池、区域浆池及排放管路组成。

5.石膏脱水系统

石膏脱水系统包括水力旋流器和真空皮带脱水机等关键设备。

水力旋流器作为石膏浆液的一级脱水设备,其利用了离心力加速沉淀分离的原理,浆液流切向进入水力旋流器的入口,使其产生环形运动。粗大颗粒富集在水力旋流器的周边,而细小颗粒则富集在中心。已澄清的液体从上部区域溢出(溢流);而增稠浆液则在底部流出(底流)。

真空皮脱水机将已经经过水力旋流器一级脱水后的石膏浆液进一步脱水至含固率到达90%以上。

6.热工自控系统

为了保证烟气脱硫效果和烟气脱硫设备的安全经济运行,系统装备了完整的热工测量、自动调节、控制、保护及热工信号报警装置。其自动化水平将使运行人员无需现场人员配合,在控制室内即可实现对烟气脱硫设备及其附属系统的启、停及正常运行工况的监视、控制和调节,系统同时具备异常与事故工况时的报警、连锁和保护功能。

(2)、除尘

除尘设备,是指把粉尘从烟气中分离出来的设备。电厂中的除尘设备有电除尘和袋式除尘设备。具体介绍如下:

电除尘设备是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气透过电除尘设备主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时打击阴极板,使具有必须厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘设备结构下方的灰斗中,从而到达清除烟气中的烟尘的目的。

五、总结

透过去热电厂实习,以及技术人员和工人师傅的讲解,了解水处理车间的工作流程和工作原理,了解各个处理过程的作用和目的;了解锅炉的基本构造和工作原理,锅炉制气的流程、装置设备以及对烟气处理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;换热站的组成设备及各自的作用,工作原理和流程,遥控室中自动控制压力、温度的控制器等;

人的一生中,校园并不是真正永久的校园,而真正的校园只有一个,那就是社会。大学生社会实践是引导我们学生走出校门,走向社会,接触社会,了解社会,投身社会的良好形式;是促使大学生投身改革开放,向工农群众学习,培养锻炼才干的好渠道;是提升思想,修身养性,树立服务社会的思想的有效途径。透过参加社会实践活动,有助于我们在校大学生更新观念,吸收新的思想与知识。

我从中领悟到了很多的东西,而这些东西将让我很受用。虽然只有仅仅一个小时,也让大家很兴奋,大概是对电厂有了更深的了解,了解了自己以后的工作单位吧。对电厂也有了一个感性的认识。也许有的同学会用心的学习,使自己的知识更加丰富,明白更多的专业知识。

风电厂实习总结(篇3)

今年暑假我们电气工程及其自动化专业的三个班有幸参加了学校组织的为期半个月的见习实习,实习单位为国电荆门热电厂。在这半个月里我们与工人师傅们积极交流认真请教学到了许多书本上没有的知识,这为我们以后学习专业课打下坚实的基础!

⒈工厂简介:

国电荆门热电厂始建于1976年,现有装机容量184万千瓦,已投产的100MW机组和220MW机组各两台,是国家大型一类企业,华中电网的骨干电厂之一。底划归中国国电集团公司,是国电集团公司在湖北境内装机容量最大的火力发电厂。正在建设的三期扩建工程两台600MW火电机组,是国家和湖北省的重点项目,动态总投资46.7亿元,项目3月29日通过国家发展和改革委员会核准,两台机组预计分别将于底和上半年投产。

⒉工厂荣誉:

建厂以来,电厂始终坚持科学发展观,以安全生产为基础,以管理创新和企业文化建设为保障,以深化改革为动力,以全面提升企业活力和竞争力为根本出发点,坚持“两手抓,两手都要硬”的工作方针,不断深化、细化管理,企业的生产经营和精神文明建设工作都取得了丰硕的成果。近年来有多项现代化管理创新成果获奖,在行业内外产生了一定的影响。截止目前,已累计发电700多亿千瓦时,为湖北省及华中地区的国民经济建设做出了重大贡献。企业连续十年获得“湖北省最佳文明单位”称号,还先后荣获“全国节能先进单位”、“全国资源综合利用先进企业”、“全国环境优美工厂”、“‘四五’全国法制宣传教育先进集体”等多项国家级荣誉称号,5月跻身“全国精神文明建设工作先进单位”行列,月被中央文明委授予首批“全国文明单位”荣誉称号。

⒊工厂规模:

依托电厂发展起来的荆门热电实业公司,是荆电职工错误!未指定书签。奋力拼搏开拓出的又一片天地。目前已拥有各类分(子)公司23个,员工1000余人,总资产近3亿元。主要从事电力工程及设备检修安装、不锈钢焊管生产、新型建材生产、粉煤灰生产、物业管理、物资商贸和宾馆餐饮服务等。其中,子公司新兴建材公司生产的加气混凝土砌块砖,在武汉、宜昌、襄樊、沙市等周边城市有很高的市场占有率;子公司开源公司生产的优质粉煤灰远销湖南、河南等地;关联公司检修安装有限责任公司通过了英国摩迪公司ISO9001质量管理认证,在华中、华南和华北地区的众多检修安装工程中取得不凡业绩。精琦不锈钢制品有限公司生产的不锈钢焊管凭借先进的工艺和过硬的质量,已成为国内三大动力厂汽轮机凝汽器不锈钢管定点供应商,市场份额不断扩大。随着内部二次创业的开展,荆门热电实业公司将步入新的发展阶段。 ⒋工厂发展方向:

电厂素有花园工厂的美称,多年来,企业坚持走可持续发展的道路,注重环保工作、注重厂区、生活区的绿化,先后荣获全国绿化先进单位、全国环保先进单位。,厂生活小区成为全省11个“文明示范小区”之一为职工提供了一个文明、舒适的生活环境。

目前,在中国国电集团公司“做实、做新、做大、做强”的战略方针指引下,荆门电厂全体职工,一手抓安全生产和经营管理,一手抓企业改革和发展,正在为把荆门电厂建设成为华中地区的百万一流电厂而努力奋斗!

我们在考完试后于D1208召开了实习动员大会,会上老师给我们讲了一些注意事项及要求。如:

1.在厂区内禁止穿短些短裤,拖鞋,凉鞋,以及颜色鲜艳的衣服必须佩带安全帽。

2.女生必须把头发扎起来盘在安全帽中,已免发生意外!

3.禁止酒后进入电厂!

4.严禁触摸设备,以免触电!

第二组实习安排表:

七月二号我们乘车准时来到了荆门热电厂门口。然后在老师及工人师傅的带领下我们来到了企业员工培训中心。进行安全教育是进入电厂前的必修课,同时也是电厂安全运行的重要保障。在师傅的讲解下我们认真的倾听同时也做了很多笔记,大概一小时后我们进行了考试,之前得知这次考试成绩必须达到80才可以通过,所以大家都很认真!

我们第一天被安排到发电部实习,下午两点半我们准时来到了发电部控制室。由于从经济效益和环保方面的考虑,一期工程现在已经大部分停产了,目前处于备用状态!发电部控制室主要用于监控电机及其他设备的运行状况,工人师傅只需每过一段时间记录各个仪表的读数及并通过读数判断各机组是否处于正常运行状态即可!我们对这些东西充满了好奇心,所以问了很多问题,师傅们也为我们一一作答!使我们收获颇丰!

接下来我们到了检修部的电机班,电机班主要的工作是对电机进行日常的维护及保养,有时还要对电机进行维修。带队的是来自上海的张工,他已经从事电机专业三十几年了,对于电机的构造及运行原理他了如指掌!他带我们参观了新厂区的电机及相关设备,这对巩固刚学的电机是个很好的机会!

七月六号,高压班,早晨高压班师傅带我们到了高压班算管辖的地方让我们有机会可以近距离的看看电厂的一些高压设备,那天我们看了三大类的高压开关,它们分别是:油开关(高压油断路器),空气开关,六氟化硫开关。油开关又可分为多油型和少油型,油是灭弧介质,主要起灭弧作用!但是现在油开关逐渐被淘汰了,取而代之的是空气开关和六氟化硫开关。六氟化硫(SF6)常态下是一种无色、无味、无嗅、无毒的非燃烧性气体,分子量146.06,密度6.139g/l,约为空气的5倍。是已知化学安定性最好的物质之一,其惰性与氮气相似。它具有极好的热稳定性,纯态下即使在500℃以上也不分解。六氟化硫具有卓越的电绝缘性和灭弧特性,相同条件下,其绝缘能力为空气、氮气的2.5倍以上,灭弧能力为空气的100倍。 六氟化硫的熔点为-50.8℃,可作为-45~0℃温度范围内的特殊制冷剂,又因其耐热性好,是一种稳定的高温热载体。 六氟化硫因上述及其它优良特性,近年来被广泛用于电力、电子、电气行业和激光、医疗、气象、制冷、消防、化工、军事、宇航、有色冶金、物理研究等。

七月九号,继电部。继电部主要做的是继电保护。刚到继电部师傅就给我们一些资料让我们先看看了解一下继电保护的一些知识!我了解到继电保护是研究电力系统故障和危及安全运行的异常工况,以探讨其对策的反事故自动化措施。因在其发展过程中曾主要用有触点的继电器来保护电力系统及其元件(发电机、变压器、输电线路等),使之免遭损害。基本任务是:当电力系统发生故障或异常工况时,在可能实现的最短时间和最小区域内,自动将故障设备从系统中切除,或发出信号由值班人员消除异常工况根源,以减轻或避免设备的损坏和对相邻地区供电。

继电保护基本原理:

继电保护装置必须具有正确区分被保护元件是处于正常运行状态还是发生了故障,是保护区内故障还是区外故障的功能。保护装置要实现这一功能,需要根据电力系统发生故障前后电气物理量变化的特征为基础来构成。

电力系统发生故障后,工频电气量变化的主要特征是:

(1) 电流增大。 短路时故障点与电源之间的电气设备和输电线路上的电流将由负荷电流增大至大大超过负荷电流。

(2) 电压降低。当发生相间短路和接地短路故障时,系统各点的相间电压或相电压值下降,且越靠近短路点,电压越低。

(3) 电流与电压之间的相位角改变。正常运行时电流与电压间的相位角是负荷的功率因数角,一般约为20°,三相短路时,电流与电压之间的相位角是由线路的阻抗角决定的,一般为60°~85°,而在保护反方向三相短路时,电流与电压之间的相位角则是180°+(60°~85°)。

(4) 测量阻抗发生变化。测量阻抗即测量点(保护安装处)电压与电流之比值。正常运行时,测量阻抗为负荷阻抗;金属性短路时,测量阻抗转变为线路阻抗,故障后测量阻抗显著减小,而阻抗角增大。

不对称短路时,出现相序分量,如两相及单相接地短路时,出现负序电流和负序电压分量;单相接地时,出现负序和零序电流和电压分量。这些分量在正常运行时是不出现的。

利用短路故障时电气量的变化,便可构成各种原理的继电保护。

七月十号,十一号,低压班。低压班主要负责低压设备的检修及维护。早上师傅带我们看了他的工作流程。他主要做的是电机的检修,他告诉我们:电机的日常检查和维修保养只

1、看:每天巡查时看电动机工作电流的大小和变化,看周围有没有漏水、滴水,会引起电动机绝缘低击穿而烧坏。还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件?看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁?要确保其冷却散热效果。无论谁发现问题,都应及时处理。

2、听:认真细听电动机的运行声音是否异常,因机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴近电动机两端听,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。大型电动机解体更换轴承的困难,会采用开式轴承,定期(750—1500小时)用油枪加油时需注意使用电机专用润滑脂,并将下端放油口打开或另一边的闷头螺丝拆卸开,以便将旧油挤换出来(注意根据电机型号定额补充润滑脂)防止加油时因压力大把油挤到电动机内部,运转时溅到定转子上,影响电动机的散热功能等。(停机加注润滑脂时应边注油边转动电动机以使润滑脂均匀分布在轴承上,或在电机运行时加注润滑脂。)

3、摸:用手背探模电动机周围的温度。在轴承状况较好情况下一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。如果两端轴承处温度较高,就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。如果电

4、测:在电动机运行时,可测量其三相工作电压和电流,看是否均衡。电压应基本相等,各相电流与平均值的误差不应超过10%,如用钳形表测得的各相电流差值太大,则可能有匝间短路。

5、做:不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施,还要按保养周期(每月)对电动机进行螺丝、接线紧固,拆解检查、清洁保养等。如电动机端盖4个固定螺丝全部松脱,会造成扫膛运转烧坏;电动机接线螺栓松动虚接造成缺相烧坏;电动机风扇叶脱落抵住机体造成堵转而烧坏;电动机轴承润滑不良、运行温度高,而未及时补充润滑油或更换轴承造成电动

6、电动机故障大部分都是缺相、超载、人为因素和电动机本身原因造成,线路部分应该做到开机前必查,启动完毕也应该查看三相电流是否均衡。工作环境的好坏决定电动机的保养周期。潮湿大,粉尘多,露天的工作环境就要经常检查保养。工作环境差的建议每月检查一次,看看接线接头是否松动,轴承是否损坏,缺少油脂。只要通过系统分析,采取相应的措施,做好定期检查,就能减少电动机故障和事故,从而提高电动机的使用效率。在正常运行及维护检修过程中总结经验,熟悉电动机常见故障地地点和原因,做到定期检查,就可以确保电动机安全可靠的运行。 要坚持认真看,听,摸,测,绝大多数故障都可以预防和避免!回来我通过上网查资料得知: 动机总体温度偏高,就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。 机烧坏。

这次将近半个月的见习实习结束了,在这半个月里我们在电厂工人师傅们的带领和教导下学到了许多东西!我们知道,电厂是利用煤炭等化石燃料燃烧时释放的热能来发电的工厂。即燃料的化学能→蒸汽的热能→机械能→电能。在锅炉中,通过燃料的燃烧将化学能转变成水蒸气的热能,在汽轮机中,水蒸汽通过冲压汽轮机的叶片将热能转变为叶片的机械能,汽轮机再拖动电动机转动将机械能转变为电能!然后再通过电厂的几台主变将电压升高送到变电所,再由供电所将电送到千家万户或工厂企业中!却其中,锅炉,汽轮机,电机,称为三大主机。辅助三大主机的设备称为辅机。主机与辅机及其相连的管道,线路等称为系统。 虽然半个月的时间不足以让我们对电厂的每个岗位都深入了解,但是这次难得的机会却让我对于我们所学的专业有了更深的认识与理解!同时我也发现了自己的不足,我知道了我不懂什么,该学什么,这使我以后的学习有了目标和重心!电是我们日常生活中不能缺少的能源,为了保证各个企业及千家万户的用电需求得到满足,正是这些每天和电打交道的人们的付出才使这一切成为了可能!是他们为我们点亮了夜晚;是他们为我们赶走了炎热;也是他们为我们的生活增添了乐趣。诸事都没有我们想象的那么简单,别人做来看似容易的事到你亲自动手时就没那么简单了,但是我相信只要我们好好努力我们也能做到!

最后感谢各位带队的老师,及电厂的师傅,有了你们的帮助我们才能更好地学习!

风电厂实习总结(篇4)

一、前言

实践是检验真理的惟一标准。在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。生产实习是教学计划中非常重要的实践教学环节,其目的是使我们了解和掌握基本生产知识、印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养我们理论联系实际,提高自己在生实践中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力、为后续专业课程的学习打下基础,通过生产实习,还使我们了解现代化生产方式、培养热爱专业、致力祖国社会主义建设的思想。抱着这种思想我参加了四川达州电厂#2机组大修实习,为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,在那里,我和公司员工每天奋斗在检修现场,深入各检修细节,对电厂检修知识有了很大程度的了解,同时也大增强了实践能力,使我迈出了成功的一步。

二、火力发电厂简介

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。

形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。

经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。

从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

三、机组主要设备简介

1、汽轮机国电达州发电有限公司2×300MW汽轮机是由东方汽轮机有限公司生产的汽轮机,机组型号N300-16.67/537/537-8,本汽机为三缸二排汽汽中间再热凝汽式汽轮机。其特点是采用数字电液调节系统,操作简便,运行安全可靠。

主要技术参数:型式:亚临界、单轴、三缸二排汽、中间再热、冲动凝汽式、高中压合缸汽轮机。大轴绝对振动:工作转速≤0.076MM,过临界转速≤0.125MM。设计运行工况(主要技术参数):项目单位#32机极限值功率MW300331.851主蒸汽压力MPa16.67主蒸汽温度℃537主蒸汽流量t/h902.71025再热汽压力MPa。

发电机转子组成。高中压转子、低压转子为无中心孔转子。推力轴承,联轴器护罩和转子轴向位移发送器以及振动发送器。#2轴承座下部两端用H形定中心梁与高中压缸及低压缸相连。在低压缸电机端装有盘车装置。该机组还配置了热膨胀的滑销系统。

2、锅炉

国电达州发电有限公司制造的,锅炉型号:DG倒U型布置、自然循环汽包炉。四角切圆、固态排渣、平衡通风。炉膛底部前后墙水冷壁向中心收缩形成水平烟道内布置了辐射、对流型的过热器、再热器受热面管组,尾部烟道布置了低温过热器管组,在低温过热器下方布置省煤器管组。在后竖井的下方,两台回转式空气预热器置于运转层平台之上。锅炉整体呈左右对称,悬吊在钢结构顶板梁下。锅炉钢架为两侧带副柱的空间桁架结构。主要燃用燃煤为达州市境内的通川区铁山矿区、达竹煤电集团及万源——镇巴煤矿煤矿区供应。

锅炉以最大连续负荷(B-MCR)工况为设计参数,最大连续蒸发量末级再热器。尾部为双烟道,前烟道布置有低温再热器和省煤器,后烟道布置水平低温过热器和省煤器,水平低温过热器和再热器采用水冷吊挂结构。后烟道下部布置有两台空气预热器为二分仓结构,即空气侧只采用一个分仓。预热器配有两套驱动电机,主、辅电机都采用变频器控制启动。为防止转子因冷热不均而变形,烟温高于后及两侧下集箱,经水冷壁受热后变为汽水混合物进入水冷壁上集箱,从上集箱由后两侧,在锅筒内通过汽水分离装置进行分离,饱和蒸汽通过连接管进入顶棚过热器,而饱和水与省煤器来的给水混合物进入下降管,再进行循环。整个炉膛四周为全焊膜式水冷壁,炉膛宽度为两侧墙中间二管屏从标高前墙中间二管屏从标高燃油装置、风门用气动执行器、喷口摆动用气动执行器、大风箱、燃烧器固定装置及炉前燃油系统。煤粉燃烧器采用四角布置切向燃烧、百叶窗式水平浓淡燃烧器,燃烧器喷口为摆动式,假想切圆的直径分别为ΦΦ681MM。燃烧器所配制粉系统型式采用中间储仓式热风送粉系统,磨煤机型号为DTM350/700,共4台。燃烧器中共布置有三层12个油燃烧器(即上组布置一层,下组布置两层),油枪为简单的机械雾化油枪,燃料为0#轻柴油。

油燃烧器供锅炉启动及低负荷稳燃用。整个燃烧器的点火,先用高能点火器点燃油燃烧器,再用油燃烧器点燃一次风煤粉喷嘴。油燃烧器的总输入热量约为右两个连接管上,正常工况下作为备用,根据锅炉运行情况可用来调节左右侧汽温偏差,防止后屏超温。

三级喷水减温器(Φ右交叉连接管上,作为正常工况下汽温微调用,用来维持过热蒸汽额定温度。每个喷水减温器配备有进口气动调节阀,减温器和调节阀不但能保证正常工况下过热蒸汽额定温度,还能保证包括切高加在内其它工况下过热蒸汽额定温度。锅炉配有炉膛安全监控系统(FSSS),炉膛火焰电视监视装置,启动循环控制系统及吹灰程控装置等,自动化水平较高。锅炉的除渣装置采用固态连续除渣方式,采用刮板式捞渣机。技术参数:序号名称单位数值1最大连续蒸发量(B-MCR)t/h10252过热器出口蒸汽压力MPB。g17.43过热器出口蒸汽温度℃5404再热器入口蒸汽压力MPB.g3.805再热器出口蒸汽压力MPB.g3.636再热器入口蒸汽温度℃3277再热器出口蒸汽温度℃5408再热蒸汽流量(B-MCR)t/h844.129省煤器入口给水温度℃2743。汽轮发电机发电机为东方汽轮发电机有限公司生产的QFSN-300-2-20B三相同步汽轮发电机,发电机的冷却方式为水-氢-氢。采用机端自并励静止励磁方式,选用东电控制公司的GES3300型微机数字可控硅励磁系统。主要技术参数如下:型号QFSN-300-2-20B额定容量(MVA)353额定功率(MW)300额定电压(KV)20额定电流(A)10189额定频率(Hz)50额定励磁电流(A)20xx额定励磁电压(V)455额定功率因数0。85空载励磁电流(A)824空载励磁电压(V)168额定转速(r/min)3000定子线圈接线方式2-Y磁极2冷却方式水氢氢定子绕组进水温度℃42~58定子水量(t/h)105额定氢压(MpA)0.25定子绕组进风温度℃35~46定子重量(t)196转子重量(t)52.8转子绝缘等级F级,B级使用静子绝缘等级F级,B级使用转子绕组电阻值(Ω)(15℃时)0.20183

四、实习内容

发电机端盖、发电机氢冷器、励磁机轴承检修等)。

2、文件资料准备此次大修由于首次600MW机组大修各级部门都很重视,大修前就准备好文件包,编制出大修进度网络图,大修定置图,重大施工策划书等技术资料。

在大修中严格做好开工前安全技术交底,检修过程中严格执行文件包程序,及时对文件包进行签证确认。

3、修后效果此次大修后机组运行达到优良,小机及给水泵瓦振在1丝范围内,#11瓦振动比修前有很大的好转,带满负荷后轴振在6丝范围内,解决了此次大修的重点。

4、大修过程中主要发现或存在的问题

(1)#1机B小机低压轴封供汽管发现有大量的金属车削片,此金属车削片是属于制造厂遗留,安装时未清理干净造成。此次大修将该低压轴封供汽管割开,金属车削片从管口中清除干净。

(2)#1机A小机推力轴承非工作面及推力盘有磨损,这是由于油质中含有颗粒杂质造成,大修中对磨损粗糙处用油石及金相砂纸打磨光滑。

(B小机喷嘴焊缝处有细小裂纹及排汽缸体处有较深的汽孔。对喷嘴焊缝进行打磨消除裂纹处理,对排汽缸体处的汽孔进行打磨后补焊处理。

(4)#1机A小机隔板汽封的上下径向间隙偏大,由于该小机汽封属嵌入式不可调,经写不符合项单业主同意进行原样回装。

(5)#1机A小机上隔板第五级A侧隔板阻汽片根部脱落,大修中对脱落的阻汽片去除,再对两端进行铆钉固定。

(6)#11瓦修前振动大。解体检查时发现瓦枕接触不良,瓦枕无紧力,瓦顶间隙过大,建议进行返厂处理。现运行效果有很大改善,振动已良好。

5、施工工艺质量安全问题

(怕麻烦的坏习惯。

(2)#11瓦在测量轴颈椭圆度时,将轴颈读数记录大0.50MM,这反映了我们的员工工作时责任心不强,马虎大意出现了低级的错误。

(3)发电机#10瓦回装后测绝缘不合格,导致重新吊出#10瓦下瓦廷误了工期20多个小时。虽然此次#10瓦回装后测绝缘不合格不属于检修责任问题,但要是我们的工作能做到位或把工作做的够细,也许可以避免返工。这是因为上一次小修中同样出现该类事发生,也是在油冲洗后由于杂质导致绝缘不合格,如果我们吸取了上次的经验做好防污染的措施,说不定可以避免该类事件发生。这也是反映我们平常中工作没有做到精细化,责任心不够强。

(4)有机组启动过程中,发现#2瓦温度高,在检查#2瓦过程中发现下瓦销鉼装反,虽然这是安装留下问题,但也暴露我们在检修中未能彻底检查设备的缺陷,检查不认真,技术交底不清责任心不强。

6、管理组织协调问题

(1)管理人员与员工有时缺少沟通:有些员工在施工过程中发现一些问题,不及时向上反馈和汇报,有时甚至认为这是领导工作不到位,心中出现不满抵触的情绪,造成一些工作的失误。这是由于平时各级管理人员教育不到位和人员素质差的表现

(技术人员将上级指示和信息传达时当耳边风、抱着无所谓的态度,在工作上马虎大意,发生了一些不应该发生的低级错误。这是由于平时各级管理人员教育不到位和人员素质差的表现。

借工等这给安全文明施工带来了一定的负面影响。

例如在施工中出现架子管不加护套直接垫到地面,将设备直接放到绿色设备上,盘车时没有做好油污染措施,导致油滴到6。4米的设施上等;但在整个大修中没有发生过重大不安全文明施工的行为,所以只要通过我们大家的共同努力我相信下次一定会更好。

五、实习总结

此次实习是我人生当中不可多得的财富和经验的累积。

社会实践是每个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。此次检修让我感觉火力发电厂检修需要我们特别认真,数据要求及其精确。这也使我养成了谦虚谨慎的工作作风,对待每一件事,技术、经验是一方面,而对待工作的态度同样是个很重要的问题。

风电厂实习总结(篇5)

蒸汽流经低温再热器后,进入低再出口集箱,通过两根连接管左右交叉引入布置在水平烟道内的高温再热器进口集箱。在连接管上布置了喷水减温器。

过热器系统设有三级喷水减温器,用来调节过热蒸汽温度,一级减温器(Φ609.6×55,12Cr1MoVG)布置在低过出口集箱至前屏进口集箱的连接管上,二级减温器(Φ426×50,12Cr1MoVG)布置在前屏过热器出口集箱至屏式过热器进口集箱的连接管上,共两只,三级减温器(Φ406.4×50,12Cr1MoVG)布置在屏式过热器出口集箱至高温过热器进口集箱的连接管上,共两只。三级减温器均采用多孔喷管式。垂直于减温器筒体轴线的笛形管上有许多小孔,减温水从小孔喷出并雾化后,与同方向的蒸汽进行混合,达到降低汽温的目的,调温幅度通过调节喷水量加以控制。

机组回热系统采用八级回热系统包括3个高压加热器一个除氧器和4个低压加热器。 该锅炉采用两台双室五电场静电除尘器,风冷干式排渣机,固态连续排渣,渣井密封采用水封。采用灰石-石膏湿法脱硫装置,安装于引风机之后。烟气经过脱硫处理排入烟囱。

(1)电厂在国民经济中的地位和作用;

(2)电厂生产过程;

(3)电厂安全规程;

(4)电厂现代管理;

(5)电厂化学在电厂的作用和意义;

(6)电厂在环境保护方面的工作;

(7)电厂的总体布置;

(8)主要设备的结构、特点、型号、厂家、参数等;

(9)电厂生产过程控制方法;

(10)电厂水系统流程。水的预处理、水的去离子水、水汽循环、冷却水循环与处理;

(11)电厂燃料;

(12)电厂物料平衡。收集工厂的生产现场数据,对原料消耗量及产物量作简易的估算,了解对生产过程和设备作物料、能量横算的重要性和必须具备的基本知识;

(13)环保设备,如脱硫、废水处理、固体废弃物利用等。

通过这一次的实习,自己也学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。我还了解了变电所电气设备的构成、了解配电装置的布置形式及特点,并了解安全净距的意义。了解控制屏、保护屏的布置情况及主控室的总体布置情。在变电站工作,安全是最重要的一件事,所以我们牢记“安全第一、预防为主”的实习方针,加强《安规》学习,提高安全意识,更是我们的必修课。“变电站安全无小事”已在每个同学的心中打上深深的烙印。

在这次实习中,我收益颇多,这些都是无形资产,将伴随我一生。这次参观可以看到变电站的管理可以说是军事化的管理模式。临走前,我看着一根根的输电线把电能输送到千家万户,给我们带来了光明,给我们带来了征服大自然的力量。此外,我们和站长的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验,让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。

风电厂实习总结(篇6)

随着社会的快速发展,当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高,对于即将毕业的我们而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,我系开展了顶岗实习活动。此次来到陕西亚华煤电集团有限公司实习的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象,也让我学到了许多知识,体会到很多,相信此次经历多我而言是一笔宝贵的财富。

一、实习目的

毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到陕西亚华煤电集团有限公司亚华热电厂,在这里进行我的毕业实习。我们这次定岗实习主要是对我们的专业知识的强化并且把理论和实践紧密联系。通过本次实习掌握一定的实际操作。

二、实习说明

(1)实习时间:

(2)实习地点:陕西亚华煤电集团有限公司亚华热电厂

(3)实习性质:定岗实习

三、实习环境

实习期间我是在亚华热电生技部电器检修班主要从事厂里电器的检修和维护工作。电器检修班共8名成员,其中专业技术员1名,主修4名,副修3名。

四、实习过程

(1)初步培训

实习前期单位领导们给我们实习新员工做了详细的介绍和安全方面的事项,并且参加了为期一周的军训,之后技术员带我们参观生产现场,并对我们进行了专业技能考核考试。学习了单位安全规程以及各部门员工的职责。

(2)部门学习

在实习期间,我被分到了电器检修班实习,我觉得自己太渺小,掌握的知识也比较少。技术员和师傅问我很多设备的工作原理和运行方式的时候我才真正的意识到自己学到的东西实在太少。其中技术员王师傅给我做培训工作,他教我了很多知识,学习到了怎么样去检查和处理简单的电路故障和电器线路故障。其中有:热电厂发电的原理,锅炉运行,汽轮机、发电机、永磁机、励磁机的工作原理,电动机轴承损坏的判断,还有怎么样去通过温度、气味、震动以及声音去判断事故故障。了解故障,试用待修电器,分析原因,归纳故障的大致部位或范围,还有故障的查找,故障的排除还原调试等等。对于我们在大学刚毕业的人马上议要进入工作状态时不太可能的,首先电器设备性能不了解;其次,专业知识一般来说不是很扎实而且缺乏实际工作能力,所以这次培训让使我终身受用。

(3)实际操作

在后面的实习阶段,经过我的申请,班组同意让我进行了一些实质性的检修工作。起初是跟着师傅们从最简单的照明工作开始,后来跟着师傅们学着判断各个泵体的故障,其中有:高压射水泵,循环泵,凝结泵等。我自己也处理了一个凝结泵的轴承检查以及更换。在之后的工作中,我利用空余时间也跟王技术员学习了设备保护和继电保护知识,让我受益匪浅。

五、实习收获和总结

这次的定岗实习为我们提供了一个很好的实践机会,可以让我们更好的把理论应用于实践,在实践中领悟理论,更可以学习到很多书本上学习不到的,甚至比理论知识更实用的实践操作知识。而且,这些实习经验无疑是我们毕业后就业的一大筹码。实际工作与在校的学习有着巨大的不同,实习可以让人深深体会到长辈们所说的从工作中再拾起书本的困难性。工作中的人际关系是非常重要的,在现在的社会不像以前,竞争方式跟自然坏境一样,适者生存,不适者淘汰。在这个社会中你单单有知识或者能力都是不行,要在学校学好知识的同时,利用其他空余时间去锻炼自已,是自己掌握更多的技能和提高自己的能力,在以后的工作过程中能使自己创造更大的价值。

这次在实习的过程中碰到很多问题,凭自己的知识量很难解决,以后在工作的时候也不能放弃任何学习的机会,只有让知识来武装自己!这次的实习对我来说是个很难得的机会,因为让我接触到了平时根本不能接触的电器检修方面的问题,我会把我这次实习中碰到的问题和解决问题的方法牢记在心里,并且我做了记录方便以后解决类似的问题。在处理人际关系的问题上我也懂得很多。在这段时间里,我学到了许多书本上学不到的东西,虽然一开始有些单调,有些无聊,但毕竟也让我学到了许多。刚开始几天的维修工作让我对电器设备有了初步的了解,正式开始后,有几位师傅带着我教我怎样维修。我的师傅们都是很开朗的人,跟着他们随时会被其的开心所感染,他们说要开心地工作,工作得开心,只有这样才能做到更好。我也觉得做任何事情都一样,只有开心地去做才能把事情做好。

总而言之,此次顶岗实习的机会来之不易,工作的经历也来之不易,也相信此次实习会令我终身受益。

风电厂实习总结(篇7)

针对xxx项目实际生产需要,对新招聘到项目的大学毕业生进行了为期四十天(20xx年3月18日—4月29日)的生产培训,培训地点在xxxxx煤矸石热电厂,实习人数含带队组长为14人,主要分为三组----工艺组、仪表组和电气机械组,我带的三人为工艺组,在煤矸石电厂期间主要在汽机车间和水化车间进行了学习,现将实习总结报告如下,敬请各位同仁提出宝贵意见。

一、实习目的

目的是了解煤矸石电厂上述两车间的主要工艺流程,了解各典型单元操作中设备的结构特点和作用,增强对生产过程的感性认识,为以后活性炭工厂运行提供必要的实践经验。

通过生产实习,对巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二.实习任务

①了解实习现场的生产工艺流程、生产原理及操作方法。

②了解实习车间的生产概况、原材料及产品的性质、规格、用途等。 ③了解主要设备的类型、构造及作用。

④了解生产操作规程及各岗位间的相互联系。

⑤了解化工生产的基本控制条件(如温度、压力、组成)。 ⑥了解安全生产措施、常见故障和事故的产生及处理方法。

在实习过程积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生1

到员工的角色转换。

三.实习基本要求:

1.学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

2.学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

3.必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

4.努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。

四、培训总结与考核

1、个人培训总结

实习员工在实习结束前写好实习总结报告,由带队组长签字确认后送交xxxx存档。(实习总结报告要涉及参加实习培训的感想体会,如何在最短时间内适应工作环境,在xxx的职业发展规划等。)

2、实习员工在实习期间参加岗位考试,试卷和成绩报xxxx存档。

五.实习过程

1、安全教育

在实习开始时,煤矸石电厂组织我们在电厂会议室由电厂安生部的领导对我们进行安全教育,讲解了电厂安全问题的重要性和在实习

中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

2、车间实习

车间实习是我们此次实习的主要方式,按照实习计划在电厂的汽轮机车间及水化车间进行实习,时间安排为3月22日—4月13日在汽轮发电机车间进行学习,4月14日—4月28日在水化车间进行学习。

汽轮发电车间的学习内容主要包括跟随当班主副司机进行车间运行各项数据的记录、出现问题时处理的操作方法及对日常设备运行的巡检等工作,通过这段时间的学习,所带队的三名学生已经熟悉了汽轮发电机运行的基本原理、汽轮发电机车间所包含的主要设备及其工作原理,并能完整地画出汽轮机热力系统循环图。通过这段时间的学习实习员工都可以对常见的汽轮发电机设备运行过程中出现的简单故障做出判断并找到解决的操作控制方法。

在水化车间学习的主要内容为掌握除盐水制取的操作规范及水质化验的相关工作,熟悉水化车间的整体工艺流程和单体设备的构造,相关药剂的名称、规格和用途。通过学习每名实习员工都掌握的制取除盐水的方法并能完整描述出制水的整体工艺流程,熟悉了水化车间的每个单体设备的名称、作用及控制方法,在水质化验工作中对相关指标的测定方法都可以熟练操作。

在上述两个车间学习过程中每位实习员工都非常珍惜此次实习的机会,学习起来的态度都很认真,对不会、不能理解的问题都及时地向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

六.实习过程中存在的问题

在四十天的学习过程中,每位实习员工都认识到了此次实习的重要意义,是为xxx项目的顺利生产储备技术力量。所以每个人的态度都是非常的认真,希望可以在实习期间掌握更多的技能和实践的能力,但在此过程中还是暴露出许多的问题和不足:

(1)专业技术知识薄弱

由于所带的三名学生在大学期间都不是学发电及水化专业的,专业理论知识明显不足,好多最基本的专业名词都不知道,这为汽轮发电机车间和水化车间的学习产生了很大影响。虽然通过在网上搜索相关专业理论知识进行学习,同时有不懂的也向工人师傅请教,但显然不如在学校系统学习过的效果好。

(2)煤矸石电厂的设备陈旧

通过实习过程发现,我们工艺组所实习的两个车间的设备与活性炭项目相同车间的设备在规格型号上存在较大差别,煤矸石电厂采用的三台6000kw发电机组,其中两台是凝汽式、一台是抽汽凝汽式的,而活性炭项目采用的是xxxxkw的抽汽凝汽式的机组,机组规格型号不同,控制方法也必然存在着差异,在实际生产中细小的差别可能就决定着事故的发生与否。水化车间也存在着类似的问题,在水化车间进行预处理时,煤矸石电厂采用的过滤器还是建厂时使用的双流式机械过滤器和精密过滤器,而目前这些设备已经淘汰xx项目采用的过滤器是xxx过滤器和xxx过滤器,从设备控制方式和处理效果来看上述两设备要明显优于煤矸石电厂的过滤器。这次到煤矸石电厂没有接

触到xxx项目使用的设备是个遗憾,没有达到先熟知我厂设备的目的。

针对上述存在的问题,建议从以下几个方面进行解决:

(1)加强对员工的专业知识培训

由于缺少相关的理论知识,在接受新设备、新工艺方面肯定要比接受过专业系统教育的员工慢,因此希望领导能够在时间允许、工作安排合理的情况下对从事车间的员工进行相关的理论培训,这无论是在熟练操作车间设备还是提高专业技能方面都是很有必要的。

(2)联系生产工艺先进的厂家进行实习

为更切合xxx项目实际生产,应该到与本项目采用设备相同或者有更先进设备的厂家进行学习,这样在设备更新换代时才不致于落后,同时也可以增进了企业的竞争力。

总的来说,这次的实习结果还算是比较圆满,每一位实习员工都学有所成,对xxx项目的与之相关的车间都有了一个大概的印象,相信再经过一段时间的学习,他们的理论知识和相关实际操作技能都会得到更大的提升,并可以为xxx项目顺利生产运行贡献自己的一份力量。

风电厂实习总结(篇8)

我是一名电力工程专业的大学生,在大三暑期期间有幸进入了一家高压变电厂进行实习。这段实习经历给我留下了深刻的印象,对于我未来的职业生涯有着重要的意义。在接下来的文章中,我将详细记录我在高压变电厂实习期间的所学所感。

首先,我想谈谈我对高压变电厂的初步认识。在进入实习之前,虽然我在课堂上学过相关的理论知识,但对于实际操作的了解还十分有限。进入实习后,我第一次亲眼目睹了一个真正的高压变电厂,公滩变电站。这个变电站整洁有序,设备齐全。我听到了各种噪音,感受到了各种气味。这里充斥着电流的轰鸣声、变压器的嗡鸣声以及机器的滴滴声。而气味主要来自变压器油和绝缘材料。这些让我清晰地感受到了高压变电厂的实际工作环境。

在高压变电厂实习期间,我主要学习了高压设备、变电工程的设计、安装与维护等方面的知识。首先,我通过实地参观和实践操作,对高压设备有了更深入的了解。例如,我学会了高压断路器的操作和维护,以及紧急情况下的应对措施。我知道了变压器的工作原理和维护规范,学会了如何检修电力系统的配电柜和接线盒等。这些实际操作让我对高压变电设备的构造和运行有了更深刻的认识。

其次,我在实习期间还参与了一些变电工程的设计和安装工作。我负责了一些小规模的项目,例如设备的布线和接线工作。通过这些工作,我学会了如何根据设计图纸进行布线和接线,并且要考虑设备间的合理布局和通风。我还学到了如何使用各种测量仪器和工具来检测电路的稳定性和安全性。这些实践操作让我对于变电工程的设计和安装工作有了更深入的了解。

最后,我在实习期间也深刻地认识到了高压变电厂的安全意识和安全规范的重要性。在高压变电厂工作需要非常小心谨慎,一丝不苟。在实习期间,我们上了一些与安全相关的培训课程,学习了如何正确佩戴安全帽、防护镜等个人防护用品。我们还学习了如何正确操作高压设备、如何处理突发事故等。这些培训让我深刻意识到安全是高压变电厂工作不可或缺的一部分。

通过这段实习经历,我不仅对高压变电厂的工作环境、设备运行有了更深入的认识,同时也进一步提升了自己的专业技能和视野。我认为这段实习经历对于我未来的职业生涯是非常有益的。我将紧紧抓住这个机会,不断学习和提高自己,将来为电力事业的发展贡献自己的力量。

总结起来,我在高压变电厂的实习期间学到了许多宝贵的经验和知识。通过实际操作和参与工程项目,我对高压变电设备的运行和维护有了更深入的了解。同时,我也更加重视安全意识和规范,明白了安全在工作中的重要性。我非常感谢这次实习经历给予我的宝贵机会和成长空间,相信这段经历将对我的未来职业发展产生重要的影响。

风电厂实习总结(篇9)

一、实习概况

通过参观和参与电厂的实际生产过程,将理论知识与实习相结合。在参观过程中。通过向电厂人员提问学习,了解本专业相关设备的运作过程,增强对变压器,逆变器等设备及其控制系统的认识了解。

二、对光伏发电的认识

太阳能发电原理:当太阳光照射到太阳能电池表面时,一部分光子被硅材料吸收;光子的能量传递给了硅原子,使电子发生了越迁,成为自由电子在P-N结两侧集聚形成了电位差,当外部接通电路时,在该电压的作用下,将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率。这个过程的的实质是光子能量转换成电能的过程。电池是收集阳光的基本单位,大量的电池合成在一起构成光伏组件:太阳能光伏电池主要有:晶体硅电池(包括单晶硅Mono-Si、多晶硅Multi-Si)和薄膜电池(包括非晶硅电池、硒化铜铟CIS、碲化镉CdTe)。

三、光伏发电的主要流程

太阳光经过太阳能电池板转换成直流电,经过汇流箱后,输送到直流配电柜,经过汇流后,输送到逆变器,逆变器把直流电转换成交流电,再输送到35KV变压器,从输入端的300V电压转换成35KV的电压,最后输送到电网。

四、光伏方阵的布置

光伏方阵为固定式支架朝正南方向放置,竖向布置方式,倾角选为34°,根据光伏组件尺寸和每串组件的数目,光伏方阵由2*40块组件构成,长39900mm,宽3290mm,如图5.6-1所示。为了便于安装和检修,基本光伏方阵之间留有20xxmm的通道。

前后排列阵布置示意图

五、实习内容

实习的第一天,我们一大早就按耐不住激动的心情,早早的吃过早饭,在宿舍楼下等待即将去往电厂的车。我们对电厂周边环境做了考察研究,并且拍照留念。

我们进行了电业安全生产工作规程的培训,在培训中,我们很认真的听培训师傅的讲解。在培训完后,我们进行了安全规程的考试。通过考试加深了对安全工作规程的认识和同事之间的友谊,通过对安全规程的学习,电厂里的严谨和对安全的重视的程度让我们很震惊。具体到每一个节,都有可能会发生安全隐患,然后电厂就制定了很完善的一些考核制度,如罚款和教育等。电厂是安全高危企业,所以电厂安全问题是重中之重,所以电厂把安全问题总是放在第一位的。

通过考试后,我们去了光伏现场,参观了电厂的构成,设备和控制系统。通过张工和鲜工等人的详细介绍和耐心讲解,让我们受益匪浅。我们不仅拓展了知识面,而且从现场十级的角度来思考问题,这些对我们将来的工作有很大帮助。师傅们不仅给我们讲解了好多专业知识,而且多次强调了安全问题。让我们在参观学习过程中,多看,多问,不要擅自接触设备。对待工作一定要按程序办事。

六、实习收获

通过在电厂的工作和生活,我们体会到了他们先进的管理制度,严谨的工作作风,通过理论联系实际学习并巩固了相关专业知识,为以后的工作打下了基础,也对整个电厂设备的运作和自动控制系统运行有了更加直观的认识。通过在电厂气氛的影响,我们的安全意识有了很大提高,对工作的认真严谨态度有了提高很大的。

风电厂实习总结(篇10)

不知不觉,进入电厂工作、学习已经半个月的时间了,经过这半个月的实习,让我对于电厂的工作有了更为具体的认识,也为我今后的工作打下基础。

20____年,这是我人生经历重大转折的一年,这年夏天我从学校毕业来到华能安源电厂工作,这意味着我十多年的学生生涯已经结束,也意味着我作为一名央企员工生涯的开始。从学校走向工作岗位,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种。种的差异,不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。

来到电厂之后,我们首先接受了入职培训,学习了企业文化和安全操作规则等内容,这对于我们今后的工作都是相当重要的,我们要时刻将其牢记于心,并且还要不断地加强学习。通过此次学习,我知道了华能安源电厂是我国首台首座660M7008,型式为单炉膛、双切圆燃烧、一次中间再热、平衡通风、半露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型煤粉锅炉;BMCR工况下,主、再热蒸汽温度为605℃/623℃,主、再热蒸汽压力29.30MPa/6.16MPa。锅炉可带基本负荷并参与调峰,点火及助燃用油为#0轻柴油。

北疆电厂锅炉主再热参数与我厂相似,主要的区别在于燃烧方式的不同,本厂采用单炉膛反向双切圆、高级复合空气分级低NO__切向燃烧方式(如下图所示)。采用此方式的优点有:①相当于锅炉容量减小了一半;②整个炉膛作为两个大燃烧器,简化了每个燃烧器的风量和粉量控制;③均匀的空气动力场和热负荷分配,降低了出口烟温偏差和水冷壁出口工质温度偏差。

现阶段的主要工作一方面是加强与业主单位的通,收集完整锅炉专业所需资料,不断完善调试措施初稿,尽快通过审核提前交付业主。另一方面就是抓紧现有时间坚持去现场查系统,熟悉北疆电厂的系统流程,同时克服基建现场交叉作业所带来的安全隐患,始终把人身安全放在首位,严格遵守基建现场和调试项目部的相关管理规定,体现我公司员工的良好精神风貌。在学习中遇到问题也积极向电科院师傅请教,扎实苦练基本功,一定会珍惜此次调试机会,争取为我公司下一步的调试打下坚实的基础。

风电厂实习总结(篇11)

一.团体行程

xx年10月13日晚,我们来到了电厂,开始了为期四天的认识练习。

14日,学习《安规》并举行测验

15——17日,分别在机,炉,电三个车间举行跟随练习

18日,寂静返回

二.对电厂的认识

电厂是一个有着光荣汗青的老电厂,始建于1973年12月,分4期工程建立,1987年10月8台机组全部竣工投产,总装机容量1550兆瓦。拥有两台125兆瓦机组、两台250兆瓦机组及四台200兆瓦机组。一期工程1、2号机组发电机和汽轮机为日本入口日立机组,每台机组的装机容量为12.5万千瓦。一期工程采取仓储式制冷,锅炉与汽轮机摆设采取别的摆设。二期工程3、4号机组是日本原装日立机组,每台机组的装机容量为25万千瓦。二期工程采取制煤式制冷,蒸汽流量到达850t。3、4号机分别于77、78年开始发电。三、四期工程于80年代投建,5~8号机组均为国产机组,每台机组装机容量为20万千瓦。锅炉、发电机、汽轮机均为哈尔滨制造。通常环境下四台机组只有两台运行。8台机组满负荷运转时总装机容量为155万千瓦。电厂属京津唐调治,为京津唐的电力生长做出了不可消失的孝敬,被誉为电力部分的“黄埔”

三.练习进程

14日:《安规》学习

本日我们举行了对《安规》的学习,电厂是一个干系民生的部分,具有肯定的伤害性,很多细节的不主意都市造成停机,进而千家万户停电,对百姓经济造成庞大影响。每一个刚进入电厂的人都必须学习《安规》的部分相干内容。不学不知道,一学吓一跳啊,电厂的管理是云云的严格,比如,进入电厂必须带寂静帽,袖口扎紧,禁绝随意超过管道等等,通过这次学习我真实的明白了细节决定运气这句话。

15日:电机车间跟随练习

本日我终于进入了电厂,电厂的范围云云之大,气魄云云之强,在我料想之外。电气专业是电厂能源转换的末了一站,在这里,生产出来的电能一部分被源源不绝的运送到电网上,一部分以厂用电的情势被用于厂里。经太过组,我来到了电气配电一班,重要认真将指标分派给各个机组,以及平常的装备查验维护等等,师傅带我们观光了变电站,让我们近间隔寓目了断路器,断绝开关等实物,讲义上的东西终于变成了实际。电厂发出的电通过变压器颠末这里送到京津唐的千家万户的。

16日:汽轮机车间跟随学习

电厂1~4号机组的汽轮机均为日本入口日立汽轮机,5~8号机组的汽轮机均为国产哈尔滨东方汽轮机厂生产制造的。汽包中的水通过锅炉加热后疏散出的水蒸汽传输到汽轮机,推动汽轮机叶片,发动转子旋转,从而将热能转换成为机器能。电厂的汽轮机转子正常转速一样平常维持在3000转/min。5~8号汽轮机为凝气式汽轮机,汽轮机倾轧的蒸汽流入凝气器,排气压力低于大气压力,因此具有精良的热力性能,是最为常用的一种汽轮机。

师傅具体带我们观光了氛围预热器氛围预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的氛围预热到肯定温度的受热面。用于进步锅炉的热互换性能,低落能量斲丧。利用时空预器迟钝旋转,烟气入口和氛围入口稳固。烟气进入空预器的烟气侧后倾轧,吸取了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到氛围侧,将热量转达给氛围。一样平常有管式和回旋式两种,电厂采取的是回旋式预热器。腐化和积灰是氛围预热器的两大斲丧。由于电厂靠近都河水库,电厂没有大的冷凝塔,只有几个小的玻璃钢冷凝塔。

17日:锅炉车间跟随学习

电厂1、2号机组的锅炉为国产武汉制造,3、4号机组的锅炉为原装日立入口,5~8号机组的锅炉为国产哈尔滨制造。锅炉重要由燃烧室和汽包两个部分构成。电厂锅炉的高度约莫都在100多米,分四个燃烧层,每层四个燃烧器,采取四角喷燃式燃烧要领。汽包担当省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器运送饱和蒸汽。汽包的重要成果是储水,举行汽水疏散,并将热能传输给汽轮机。汽包水位是表征锅炉正常运行的紧张工艺指标,也是包管锅炉寂静运行的须要条件之一。汽包水位的过高和过低都市对电厂热循环产生巨大影响,严峻时乃至会造成停机或是锅炉爆裂等严峻结果。以是,汽包水位是电厂监控最严格的指标之一。在我们跟随时正遇上师傅修小油枪。锅炉统共有8个大油枪4个小油枪,大油枪为点火油枪,供点火利用。小油枪我们看到的就是一根管子,由于油垢堵塞了,换了一根管子就好了,由于机组运行没能望见其他东西,遗憾。

平常所见

由于电厂管理严格,不能随意走动,一些装备我只是远观,听师傅将了一下他们的服从。

1煤厂

一个火电厂的经济状态重要取决于水、煤、油的利用率。电厂配备有本身的水库,于是煤的斲丧量就成了电厂经济的重中之重。原煤一样平常用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带运送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热氛围来干燥和运送煤粉。形成的煤粉氛围殽杂物经疏散器疏散后,合格的煤粉颠末排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧电厂正常运转时每天的煤斲丧量约莫在2万吨左右。电厂的老式机组煤斲丧量比力大,电厂内可储存煤20万吨,要求煤蕴藏量不可低于15万吨。

2电厂控制体系

电厂于1993年开始在一、二期工程中利用das体系,电厂渐渐采取8个集控室控制8台机组,渐渐将电厂控制从手动控制向主动控制变化。1997年,电厂举行第三次改革,引进了如今各电厂中最常用的的dcs集控体系,每个控制室控制两台机组,全厂配备4个主控室即可完成逐日正常发电。

3氢站

重要认真冷却发电机,由于氢站伤害性高,不能进入,我们只能远远的看看蓝色的罐子。

四:认识总结

通过四天的练习,我们笼统的观光了电厂的几个紧张部分,热力发电厂是由很多热力装备和电气装备所构成的一个非常巨大的的团体,任何细节上的失误都市造成意想不到的变乱,因此,通常从事热工方面事变的技能职员,都必须对有关的热力部分的某些根本知识有所相识,有所把握。由于时间短,对电厂的很多方面没有深入相识,实为遗憾。

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